Key Features
WALZENBRECHER HRC
TECHNISCHE DATEN
WALZENBRECHER | HRC
| Typ | Max. Durchsatzleistung [t/h] | Einlauf [mm] | Max. Aufgabestückgröße [mm] | Rotorabmessungen D x B [mm] | Gewicht [kg] |
|---|---|---|---|---|---|
| HRC 0505 | 200 | 250 x 530 | 225 | 520 x 510 | 3.750 |
| HRC 0507 | 300 | 250 x 730 | 225 | 520 x 710 | 5.000 |
| HRC 0510 | 400 | 250 x 1.040 | 225 | 520 x 1020 | 6.250 |
| HRC 0605 | 300 | 650 x 550 | 300 | 680 x 510 | 7.500 |
| HRC 0607 | 400 | 650 x 750 | 300 | 680 x 710 | 8.000 |
| HRC 0610 | 600 | 650 x 1.060 | 300 | 680 x 1.020 | 15.000 |
| HRC 0616 | 900 | 650 x 1.570 | 300 | 680 x 1.530 | 25.000 |
| HRC 0620 | 1.200 | 650 x 2.080 | 300 | 680 x 2.040 | 27.500 |
| HRC 0810 | 750 | 850 x 1.060 | 400 | 850 x 1.020 | 22.500 |
| HRC 0816 | 1.200 | 850 x 1.570 | 400 | 850 x 1.530 | 30.000 |
| HRC 0820 | 1.550 | 850 x 2.080 | 400 | 850 x 2.040 | 40.000 |
| HRC 1010 | 850 | 1.050 x 1.060 | 400 | 1.050 x 1.020 | 35.000 |
| HRC 1016 | 1.300 | 1.050 x 1.570 | 400 | 1.050 x 1.530 | 42.500 |
| HRC 1020 | 1.750 | 1.050 x 2.080 | 400 | 1.020 x 2.040 | 50.000 |
| HRC 1210 | 1.050 | 1.280 x 1.090 | 500 | 1.280 x 1.050 | 30.000 |
| HRC 1216 | 1.550 | 1.280 x 1.690 | 500 | 1.280 x 1.650 | 45.000 |
| HRC 1220 | 2.100 | 1.280 x 2.090 | 500 | 1.280 x 2.050 | 70.000 |
| HRC 1225 | 2.600 | 1.280 x 2.590 | 500 | 1.280 x 2.550 | 80.000 |
| HRC 1230 | 3.100 | 1.280 x 3.090 | 500 | 1.280 x 3.050 | 90.000 |
KORNKURVEN
PRODUKTBESCHREIBUNG
Bei der industriellen Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen spielt die Wahl des geeigneten Zerkleinerungsverfahrens eine entscheidende Rolle, um bestimmte Korngrößen, Formen und Oberflächen zu erzeugen oder um mehrkomponentige Materialien aufzubrechen.
Der ausgewählte Brecher muss den heutigen strengen Anforderungen an die Aufbereitung von Gesteinen, Erzen und Kohlen entsprechen. Die zu brechenden Materialien werden immer schwieriger zu verarbeiten, hohe Durchsatzleistungen sind erforderlich. Der Energieverbrauch steht im Vordergrund und der Einsatz von energieeffizienten Walzenbrechern mit hohen Durchsatzleistungen wird aus ökonomischer und ökologischer Sicht immer wichtiger.
HAZEMAG Walzenbrecher bieten besondere Merkmale und Vorteile:
- Geringer spezifischer Energiebedarf
- Hohe bis sehr hohe Durchsatzleistungen
- Intelligentes Design mit Schutz vor Fremdkörpern
- Automatische Spalteinstellung
- Einfache Wartung
- Große Auswahl an Walzengeometrien
- Kubisches Produkt mit minimalem Feinanteil
- Störungsfreier Betrieb auch bei sehr klebrigen und feuchten Materialien
- Geeignet für klebriges Aufgabematerial
Die Funktionsweise des Walzenbrechers basiert auf dem Prinzip des kontinuierlichen Drucks, der zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen erzeugt wird; dies ermöglicht eine ununterbrochene Zerkleinerung, im Gegensatz zum intermittierenden Betrieb von Backenbrechern. Während des Betriebs werden durch die hohe Rotationsenergie der Brechwalzen und der Antriebskomponenten Belastungsspitzen reduziert, was zu einem gleichmäßigeren Stromverbrauch führt.
Wenn sich im Aufgabematerial unzerbrechliches Fremdmetall befindet, muss sich der Brechspalt öffnen können, um das Fremdmaterial durchzulassen. Dies wird durch den Einsatz einer „schwimmenden Walze“ erreicht, die in schwenkbaren Kipphebeln gelagert ist. Die Kipphebel werden vom unteren Gehäuse über Hydraulikzylinder abgestützt. Um das parallele Ausweichen der Loswalze zu gewährleisten, verbindet eine Torsionswelle die beiden Kipphebel. Die Drehreaktion der Loswalze ermöglicht eine nahezu nahtlose Bewegung und schafft einen breiten Fluchtweg.
HAZEMAG Walzenbrechergehäuse und Antriebslager sind robust und für den harten Einsatz konstruiert. Sie sind mit leicht austauschbaren Verschleißteilen ausgestattet, wobei abnehmbare Wartungshauben unter dem Aufgabebunker einen schnellen und einfachen Austausch der Brechsegmente ermöglichen.
Der Antrieb ist auf einem Grundrahmen montiert, der mit dem Walzenbrecher verbunden ist. Der ebenfalls schwenkbar gelagerte Loswalzenantrieb ist über eine Koppelstange mit der Loswalzenwelle verbunden. Dadurch wird sichergestellt, dass während der Ausweichbewegung der Loswalze und während der Spaltverstellung eine konstante Antriebsriemenspannung besteht.
Die Brechwalzen für Primär- und Sekundärbrecher bestehen aus einem polygonalen Walzenkörper, der mit austauschbaren Brechsegmenten ausgestattet ist. Durch die einzigartige Geometrie zwischen Walzenkörper und Brechsegmenten wird eine optimale, formschlüssige Befestigung erreicht, so dass sie den hohen Brechkräften standhalten können. Die Form und Anzahl der Zähne wird durch die jeweilige Anwendung bestimmt.
Mit der serienmäßigen SPS-Steuerung kann der Brechspalt und damit das Produkt sowohl vom Kontrollraum, als auch vom Schaltschrank direkt am Brecher gesteuert und überwacht werden. Mit diesem System kann der Brechspalt sehr einfach – nur per Knopfdruck – eingestellt werden, um den Verschleiß der Brechwerkzeuge auszugleichen.
Beispiele für Rohstoffe, die mit HAZEMAG Walzenbrechern verarbeitet werden können, sind Kalkstein, Ton, Gips, Kohle, Koks, Phosphat, Mergel, Kreide, Salze und Branntkalk.
Weitere Merkmale des HAZEMAG Walzenbrechers sind:
- Rotations- und Schlupfüberwachung der Brechwalzen
- Temperaturüberwachung der Lager, des Getriebes und der Hydraulikeinheit
- Rollenschlitten zum Bewegen des Walzenbrechers in die Wartungsposition
- Schneller Austausch von Brechsegmenten auch in Betriebsstellung
- Einstellbare Abstreifer
