Application

Les alimentateurs à tablier métallique | HAF de HAZEMAG sont utilisés pour décharger la trémie d’alimentation dans les installations de broyage primaires en tant que convoyeur de chargement ou de déchargement, par ex. dans l’industrie du ciment et des matières premières. Des capacités de convoyage allant jusqu’à 2500 t / h pour des pièces de 2,7 m3 sont possibles.

Equipment

L’alimentateur à tablier métallique est constitué de lourdes chaînes de convoyeur sur lesquelles sont montés les augets. Les chaînes passent sur des galets de support qui sont montés sur le châssis de l’alimentateur à tablier métallique. Elles sont entraînées par des pignons de chaîne et tendues mécaniquement ou hydrauliquement.

DESCRIPTION

Le matériau de l’alimentateur à tablier métallique est transporté par le système de convoyeur. Il n’y a donc pas de mouvement relatif entre le matériau et les tabliers. Ceci conduit donc à un fonctionnement à faible usure.

Les chaînes sont de lourdes chaînes de type tracteur, dont les maillons sont lubrifiés à vie. La tension des chaînes de type tracteur est assurée par un arbre de tension. En fonction de la taille de l’alimentateur à tablier métallique, il est tendu mécaniquement ou hydrauliquement.

Un auget de l’alimentateur à tablier métallique est boulonné à chaque maillon de la chaîne de type tracteur. Une plaque sur deux est équipée d’un transporteur; cela sécurise le transport du matériau. Le contour spécifique du tablier garantit que seul un très petit nombre de matériaux se retrouve à l’intérieur de l’alimentateur à tablier métallique.

Les galets de support sont vissés sur le côté supérieur du châssis et lubrifiés à vie. La chaîne de type tracteur se déplace sur ces galets. Les galets de support sont également lubrifiés à vie. Dans la zone d’alimentation de la trémie, les galets de support sont montés sur suspension afin de réduire les charges de choc sur la structure du dispositif de l’alimentateur à tablier métallique pendant le basculement. Les galets de retour lubrifiés à vie supportent le bord extérieur des augets de l’alimentateur à tablier métallique sur le côté inférieur du châssis.

Les glissières sont montées sous les augets de l’alimentateur à tablier métallique sur toute la longueur; un graissage supplémentaire n’est pas nécessaire. De plus, dans la zone d’entrée, des glissières supplémentaires sont fixées afin d’absorber les chocs.

Le dispositif de l’alimentateur à tablier métallique est entraîné de manière électromécanique ou hydraulique. La vitesse de transport est réglable en continu; une butée empêche l’alimentateur de reculer.

Les protections sont constituées de caches faciles à retirer qui sont montés sur le châssis du dispositif de l’alimentateur à tablier métallique en tant que protections de sécurité. Les parties mobiles de l’unité d’entraînement sont protégées contre toute intervention non autorisée. En outre, le fonctionnement du dispositif de l’alimentateur à tablier métallique est surveillé en permanence par un détecteur de rotation.

Les parois latérales servent de plinthes, qui sont situées au-dessus du dispositif de l’alimentateur à tablier métallique entre la trémie d’alimentation et le déversement du dispositif de l’alimentateur à tablier métallique. Une conception de trémie d’alimentation spéciale associée au transport du matériau conduit à une certaine épaisseur de couche. Les plinthes de l’alimentateur à tablier métallique sont conçues en fonction de la hauteur de couche attendue.

Le convoyeur de déversement est un convoyeur à chaîne monté directement sur le dispositif de l’alimentateur à tablier métallique. Une partie du matériau restant adhère aux augets de l’alimentateur à tablier métallique. Ce matériau tombe du côté retour.

PRÉSENTATION TECHNIQUE

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