Application

Le séchage thermique (vaporisation d’eau) dans le sécheur rapide permet des applications diverses dans un large éventail de matériaux incluant: Argilo-limoneux, copeaux de calcaire, pouzzolane, minerai de fer, hydroxyde d’aluminium, gypse (naturel, chimique, gaz de combustion), fluorite, bauxite …

Ces matériaux comprennent principalement des tourteaux humides (25–30 % d’humidité) ou des produits pâteux et doivent être séchés à des valeurs d’humidité données, définies par les étapes suivantes du traitement des matériaux.

DESCRIPTION

Le gaz chaud et le matériau d’alimentation traversent le sécheur en flux parallèle. Le matériau d’alimentation est agité mécaniquement avec les lames d’écoulement montées sur les deux arbres. Le matériau est donc fragmenté et dispersé de manière optimale. Il en résulte un séchage thermiquement doux en peu de temps, sans surchauffer le matériau ni causer des dommages matériels.

Généralement, les gaz de séchage sont fournis par un générateur de gaz chaud alimenté au mazout ou au gaz naturel. La température des gaz de combustion chauds est comprise entre 500 °C et 800 °C.

Le sécheur rapide se compose d’un châssis, d’une partie inférieure du boîtier, d’une partie supérieure du boîtier, de buses de gaz chaud, de buses de gaz d’échappement et d’unités d’entraînement.

Dans la partie inférieure du boîtier, deux arbres d’agitateur rotatifs sont assemblés. Le sécheur est partiellement protégé contre l’usure avec un revêtement dans le compartiment intérieur. Les arbres de l’agitateur sont équipés de bras de brassage sur lesquels sont boulonnées des lames de brassage. Les paliers d’arbre côté alimentation sont refroidis avec de l’eau si nécessaire. Les parois intérieures du compartiment réglables en hauteur contrôlent le temps de séjour du matériau d’alimentation.

DONNÉES TECHNIQUES

  1. feeding equipment
  2. Hot gas generator
  3. rapid dryer HRD
  4. double pendulum flap gate HPV
  5. fresh air inlet flap
  6. Dust filter with rotary valve outlet
  7. waste gas stack with fan
  8. discharge conveyor belt

PRÉSENTATION TECHNIQUE

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