Aplicação
Para tratamento industrial de matérias-primas primárias e secundárias, os procedimentos de trituração para produção de determinados tamanhos, formas, superfícies de grão ou para afloramentos de materiais de múltiplos componentes desempenham um papel vital.
O britador utilizado deve satisfazer os requisitos mais exigentes da atualidade ao processar rochas, minérios e carvão. A trituração de materiais é cada vez mais difícil em termos de tratamento, são necessárias capacidades de produção elevada e a entrada de energia é um dos principais pontos. Assim, a aplicação de britadores de rolos de eficiência energética com rácios de produção altos são cada vez mais importantes do ponto de vista económico e ecológico.
Equipamento
O britador de rolos HAZEMAG satisfaz estes requisitos e apresenta as seguintes características:
- baixo consumo específico de energia
- rácio de produção alto a muito alto
- design inteligente com proteção contra fragmentos de metal
- definição automática da folga
- manutenção simples
- grande variedade de ferramentas de trituração
- produto em cubículo com o mínimo de partículas finas
- operação sem problemas no caso de materiais altamente aderentes e húmidos
- aplicável em materiais de alimentação adesivos
DESCRIÇÃO
O princípio de operação baseia-se na geração contínua de pressão entre dois rolos contrarotativos, de modo a que a trituração seja feita sem interrupções em comparação com os britadores intermitentes de mandíbulas. Durante a operação, a elevada energia da rotação dos rolos de trituração e os componentes da transmissão reduzem, idealmente, os picos de carga e obtém-se um consumo de energia uniforme.
Se um fragmento de metal não quebradiço indesejável entrar na máquina, é essencial alargar a folga de trituração para deixar os fragmentos passar. Isto é possível graças ao chamado rolo flutuante, que é apoiado pelos braços basculantes rotativos. Os braços basculantes são apoiados pela caixa inferior por intermédio de cilindros hidráulicos. Para garantir a retração paralela do rolo flutuante, os braços basculantes estão ligados um ao outro através de um eixo de torção. A reação rotativa do rolo flutuante garante um movimento quase sem fricção e um fantástico trajeto de fuga.
A caixa e o suporte da transmissão do Britador de Rolos HAZEMAG são bastante resistentes e, deste modo, adequados para trabalhos pesados. Estão equipados com peças de desgaste que podem ser facilmente substituídas. O design da caixa permite a mudança de segmentos de trituração logo abaixo da tremonha de alimentação por intermédio de capotas facilmente desmontáveis.
A transmissão está montada numa estrutura base que está ligada ao britador de rolos. A transmissão do rolo flutuante, também disponível em modo de rotação, está ligada ao braço basculante do rolo flutuante por uma vareta de acoplamento. Deste modo, a aplicação de uma tensão constante da correia de transmissão é garantida durante o movimento de retração do rolo flutuante e durante o ajuste da folga.
Os rolos de trituração dos britadores primários e secundários são constituídos por um corpo de rolos com disposição poligonal, equipado com segmentos de trituração substituíveis. Graças àgeometria específica entre o corpo do cilindro e o segmento de trituraçãoé alcançado um ajuste com a firmeza ideal, sendo assim capaz de suportar forças de trituração elevadas. A forma dos dentes e o seu número é selecionado em função da definição da tarefa respetiva.
Com o CPU padrão fornecido, a folga de trituração e, por conseguinte, o produto, pode ser controlada e verificada a partir do centro de comando, assim como através do armário de comutação do britador. Para compensar o desgaste das ferramentas de trituração, a folga de trituração pode ser reduzida muito facilmente – basta premir um botão.
As seguintes matérias-primas típicas são processadas com os Britadores de Rolos HAZEMAG: Calcário, barro, gipsite, carvão, coque, fosfato, marga, giz, sais, rochas de pedreira, cal …
Outras características da série de Britadores de Rolos HAZEMAG:
- monitorização da rotação e deslizamento dos rolos de trituração
- monitorização dos rolamentos e engrenagens
- dispositivo de elevação de rolos para deslocar para as posições de manutenção
- substituição rápida dos segmentos de trituração, mesmo na posição de operação
- raspadores ajustáveis
