ОПИСАНИЕ

За последние годы традиционный валковый грохот подтвердил свое успешное применение в качестве эффективного механизма для отсеивания мелких частиц в подаваемом сырьевом материале в дробильных установках.

Разделяющая поверхность валкового грохота образуется вращающимися роликами с установленными на них дисками, которые транспортируют подаваемый материал, перемешивают и разрыхляют его. Отделение мелких частиц осуществляется в зазоре между отдельными роликами, а крупный материал транспортируется через сито в приемник верхнего продукта. Многоугольная форма дисков способствует перемещению материала.

Особенно при работе с трудным для просеивания сыпучим материалом (влажным материалом с примесью глин и суглинков), данный метод грохочения обеспечивает явное превосходство по сравнению с вибрационными грохотами, в которых часто наблюдается спекание и налипание материалов. Налипание из-за перемещения по разделяющей поверхности и возникающая в результате этого потребность в самоочистке не свойственны валковым грохотам. Кроме того, каждый ролик имеет скребковые элементы, гарантирующие его очистку.

В дополнение к этому, с помощью валкового грохота снимается нагрузка с расположеннойниже по технологической цепочке  дробилки, что существенным образом способствует снижению износа, уменьшению потребления энергии и, самое главное, использованию дробилки меньшей мощности. Таким образом, валковые грохоты способствуют снижению потребления энергии и эксплуатационных расходов и/или повышению безопасности в работе.

Транспортировка материала выполняется в горизонтальной плоскости, поэтому подача в находящуюся за грохотом дробилку ведется равномерно и непрерывно.

Компактная конструкция, обусловленная горизонтальным потоком материала, а также разнообразные опции оснащения позволяют использовать такой грохот в различных сферах, как на поверхности, так и под землей. Установки такого типа подходят для выполнения различных работ с известняком, глиной, аргиллитом, углем, натуральным камнем, солями, гипсом и другими материалами.

Валковые грохоты HAZEMAG серии HRS доступны в одноступенчатой и многоступенчатой версии с регулируемым в широком диапазоне зазором, что отвечает любым требованиям заказчиков.

Благодаря модульному исполнению валкового грохота по длине могут использоваться разделительные поверхности практически любых размеров.

Устройство HAZEMAG VARIOwobbler® HVW относится к новому поколению валковых грохотов. Его отличительной особенностью является возможность регулировки зазора между отдельными валами, благодаря чему разделение регулируется бесступенчато нажатием одной кнопки и без каких-либо инструментов.

Это выгодно расширяет область применения оборудования и дает значительное повышение гибкости за счет очень быстрого реагирования на изменяющиеся требования и позволяет непрерывно корректировать настройку валкового грохота.

Расстояние между отдельными валами регулируется бесступенчато с помощью механогидравлической системы. В передней части машины расстояние между валами в большинстве случаев фиксируется с наименьшим необходимым зазором, тогда как задняя часть регулируется под определенные требования. Это позволяет очень гибко реагировать на изменение параметров сырьевого материала, рыночных и эксплуатационных требований.

Преимущества грохота VARIOwobbler®

  • Отсутствие слипания или закупоривания при работе с трудным для просеивания сыпучим материалом
  • Работа без вибрации и с низким уровнем шума
  • Равномерная и постоянная подача сырья в дробилку ниже по технологической цепочке
  • Возможность просеивания толстого слоя материала, так как материал значительно лучше разрыхляется и перемешивается
  • Низкая высота конструкции

When you need an Industrial Solution... WE ARE HERE FOR YOU

Contact Us