辊轴筛 HRS
技术参数
辊轴筛 HRS
| 型号* | 宽度 [mm] | 最大通过量** [t/h] | 最大入料尺寸 [m3] | 最大单边入料尺寸 [mm] |
| HRS 10xx | 1.000 | 300 | 0.3 | 800 |
| HRS 13xx | 1.300 | 700 | 0.5 | 1.000 |
| HRS 16xx | 1.600 | 1.200 | 1.3 | 1.200 |
| HRS 20xx | 2.000 | 1.750 | 1.8 | 1.400 |
| HRS 24xx | 2.400 | 2.250 | 2.1 | 1.500 |
| HRS 26xx | 2.600 | 2.500 | 2.5 | 1.700 |
| * 提供不同长度 | ||||
| ** 值是可变的，可以根据特定要求进行调整 | ||||
产品简介
近年来，传统的辊轴筛已被证明是一种坚固而有效的机制，用于筛选原矿中的细物料。
使用辊轴筛，辊盘由多边形圆盘形成，以交错配置安装到旋转辊上，旋转辊运输材料，循环并输送材料。分离的细物料通过各个辊子之间的间隙落下，而粗物料在圆盘的三角形的辅助下，通过辊轴筛输送到排矿口。
对于难以筛分的散装物料，包括带有壤质或泥质页岩的潮湿物料，这种筛分的型号似乎明显优于振动筛分机，这些筛分机经常表现出与这些材料的粘附。辊盘的旋转运动意味着辊轴筛在一定程度上是“自清洁”的，并且不会发生粘连。此外，每卷都有剔泥齿元件，以确保清洁。
此外，由于辊轴筛水平输送物料，下游破碎机进料平稳一致;减少破碎机的工作量。这显然可以减少磨损，降低能耗，在某些情况下，可以使用较小的破碎机。因此，使用辊轴筛通常可以减少能源使用，降低运行成本，并提高运行安全性。
由水平物料流产生的紧凑设计，以及各种可能的布置选项，允许在地下和地面上的多种情况下应用。该型号的设备适用于石灰石，粘土，泥炭，煤，天然石材，盐，石膏等材料的多种运行。
哈兹马克 辊轴筛 HRS 可作为单级或多级系统提供，并具有可变间隙设置，可满足所有客户的要求。
由于辊轴筛长度的模块化，几乎可以实现任何尺寸的分离面。
哈兹马克 辊轴筛有如下优势
- 哈兹马克 辊轴筛明显优于传统筛网或振动给料机，特别是对于难以筛分的散装物料，例如带有易粘页岩或粘土的潮湿材料
- 通过使用以交错配置布置在轴上的三角形辊盘，增强了筛分效果
- 实现物料的滚动输送
- 筛分界面由安装在辊子上的辊盘组成
- 辊子输送物料、翻滚和筛下物料
- 筛分下的细物料由各个辊子之间的间隙决定
- 粗料通过筛面输送到排矿口
- 由于水平排列，入料不会加速堆积到排料
- 负载独立和无振动运输提供了平稳一致的破碎机进料
- 由于间隙是方形的，细长或片状的岩石不太可能通过
- 所有轴均为实心轴
- 圆轴设计允许使用可调节和可更换的剔泥齿
- 由于筛分面的运动以及哈兹马克的辊轴筛的自清洁效果，堵塞被最优解决
- 此外，每个辊子都配有剔泥齿元件，以确保清洁
- 哈兹马克 辊轴筛有4个或6个轴的单独模块及其任意组合
- 这种模块化还允许在各个模块之间执行独立功能
- 各个模块之间的台阶提高了筛分效率，因为它增加了物料运动
- 哈兹马克 辊轴筛配备了链节系统，从而减少了对链条、链轮、轴和驱动器的应力，无需链条张紧，并允许直列式圆盘布置
- 哈兹马克 直列式圆盘布置消除了近尺寸岩石卡在间隙之间并冲击轴和 3 齿辊盘的风险
- 成型配合系统允许单个零件更换和间隙适应
- 自1981年以来，全球已安装超过140个哈兹马克辊轴筛
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