COMPONENTES CLAVES
SIZERS CENTRALES HCS
DATOS TECNICOS
SIZERS CENTRALES PRIMARIAS | HCS
Tipo | Capacidad Máxima [t/h] | Tamaño de Entrada [mm] | Tamaño Máximo de Alimentación [mm] | Distancia al Centro [mm] | Longitud del Rodillo [mm] | Peso [kg] |
---|---|---|---|---|---|---|
HCS 0610 | 650 | 1.550 x 1.005 | 1.000 | 680 | 970 | 33.050 |
HCS 0616 | 1.050 | 1.550 x 1.650 | 1.000 | 680 | 1.615 | 36.850 |
HCS 0620 | 1.350 | 1.550 x 2.080 | 1.000 | 680 | 2.045 | 39.350 |
HCS 0625 | 1.650 | 1.550 x 2.510 | 1.000 | 680 | 2.475 | 41.900 |
HCS 0816 | 1.350 | 1.860 x 1.730 | 1.200 | 850 | 1.690 | 45.950 |
HCS 0820 | 1.600 | 1.860 x 1.990 | 1.200 | 850 | 1.950 | 48.150 |
HCS 0825 | 2.050 | 1.860 x 2.510 | 1.200 | 850 | 2.470 | 52.550 |
HCS 0830 | 2.500 | 1.860 x 3.030 | 1.200 | 850 | 2.990 | 57.000 |
HCS 1020 | 2.100 | 2.300 x 2.020 | 1.500 | 1.050 | 1.985 | 64.500 |
HCS 1025 | 2.700 | 2.300 x 2.630 | 1.500 | 1.050 | 2.595 | 72.000 |
HCS 1030 | 3.100 | 2.300 x 2.935 | 1.500 | 1.050 | 2.900 | 75.700 |
HCS 1040 | 4.400 | 2.300 x 4.155 | 1.500 | 1.050 | 4.120 | 90.650 |
HCS 1320 | 2.550 | 3.100 x 1.965 | 2.000 | 1.350 | 1.925 | 90.300 |
HCS 1330 | 3.900 | 3.100 x 3.015 | 2.000 | 1.350 | 2.975 | 110.450 |
HCS 1340 | 5.300 | 3.100 x 4.065 | 2.000 | 1.350 | 4.025 | 130.650 |
SIZERS CENTRALES SECUNDARIAS | HCS
Tipo | Capacidad Máxima [t/h] | Tamaño de Entrada [mm] | Tamaño Máximo de Alimentación [mm] | Distancia al Centro [mm] | Longitud del Rodillo [mm] | Peso [kg] |
---|---|---|---|---|---|---|
HCS 0510 | 290 | 1.345 x 1.040 | 250 | 550 | 1.020 | 12.250 |
HCS 0516 | 425 | 1.345 x 1.550 | 250 | 550 | 1.530 | 14.500 |
HCS 0520 | 575 | 1.345 x 2.060 | 250 | 550 | 2.040 | 17.500 |
HCS 0610 | 400 | 1.620 x 1.040 | 350 | 680 | 1.020 | 17.400 |
HCS 0616 | 600 | 1.620 x 1.550 | 350 | 680 | 1.530 | 20.300 |
HCS 0620 | 800 | 1.620 x 2.060 | 350 | 680 | 2.040 | 27.800 |
HCS 0625 | 1.000 | 1.620 x 2.570 | 350 | 680 | 2.550 | 21.000 |
HCS 0630 | 1.200 | 1.620 x 3.080 | 350 | 680 | 3.060 | 34.000 |
HCS 0810 | 500 | 1.980 x 1.040 | 450 | 850 | 1.020 | 20.000 |
HCS 0816 | 750 | 1.980 x 1.550 | 450 | 850 | 1.530 | 35.000 |
HCS 0820 | 1.000 | 1.980 x 2.060 | 450 | 850 | 2.040 | 39.000 |
HCS 0825 | 1.250 | 1980 x 2.570 | 450 | 850 | 2.550 | 44.000 |
HCS 0830 | 1.550 | 1.980 x 3.080 | 450 | 850 | 3.060 | 52.000 |
HCS 0840 | 2.050 | 1.980 x 4.100 | 450 | 850 | 4.080 | 64.000 |
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Para la beneficiación industrial de materias primas primarias y secundarias, la selección del método mas apropiado de trituración juega un rol clave en la producción de granulometrías específicas, formas y superficies, o para fracturar materiales de componentes múltiples.
La trituradora seleccionada debe cumplir los estrictos requerimientos para procesar rocas, minerales y carbones. Los materiales a triturar se hacen cada día mas difíciles para procesar, altas capacidades de rendimiento son requeridas, y se enfoca de manera prioritaria el consumo energético.
Debido al costo de inversión, las planta de trituración se están yendo a soluciones compactas, y las trituradoras con requerimientos de perfiles bajos son mas ventajosas, hasta para sistemas totalmente móviles, y el uso de sizers de rodillos eficientes energéticamente, con altas tasas de rendimiento, se están convirtiendo en detalles importantes desde un punto de vista económico y ecológico.
El Sizer de HAZEMAG se caracteriza por los siguientes detalles y beneficios:
- Baja demanda energética especifica
- Coeficiente alto a muy alto de rendimiento
- Diseño inteligente
- Mantenimiento simple
- Amplia gama de herramientas de trituración
- Producto cubico con mínimo de finos
- Operación libre de problemas con materiales muy pegajosos húmedos
- También aplicable con materiales de alimentación adhesivos
Accionamiento
El accionamiento directo consiste de un motor eléctrico, acople fluido, caja de cambio, y un acople mecánico entre la caja y el rotor. El acople fluido provee una excelente protección contra golpes e impactos en condiciones extremas y permite protección en situaciones de sobrecarga. Si material no triturable entra en la maquina, el acoplamiento fluido desconecta el engranaje de los rodillos de trituración. En adición a esta, en el caso de una sobrecarga, la rotación puede ser revertida para soltar cualquier boqueo y permitir que la operación continua.
Cubierta
La cubierta y el montaje del engranaje del Sizer HAZEMAG son muy robustos y adecuado para aplicaciones de gran resistencia. Están equipados con un sistema de fácil cambio de partes desgastables, y el diseño modular del sistema de cubierta permite implementar de manera fácil los requerimientos específicos del cliente. Un dispositivo de aplazamiento en rieles, para móvil la trituradora de su posición de trabajo a su posición de mantenimiento, también esta disponible.
Dispositivo de alzamiento en rieles
Un sistema de acarreo en rieles que permite mover el Sizer fuera de la zona del la tolva de alimentación, le da acceso completo a las partes internas del Sizer.
Dispositivo de bloqueo de rodillos
La seguridad del operador es de suma importancia y todos los rodillos de trituración HAZEMAG pueden ajustarse a una posición fija para el mantenimiento. Este dispositivo de bloqueo de rodillos esta integrado al sistema de bloqueo de la trituradora.
Sizers Centrales son típicamente utilizados en aplicaciones donde los finos requieren ser limitados, y son frecuentemente la solución ideal para procesar materiales difíciles como arcillas. Debido a su diseño y sistema de pasaje abierto, el cual permite que todos los finos pasen muy rápidamente, los sizers puedes ser muy compactos pero al mismo tiempo obtener altas capacidades.
La operación del Sizer HAZEMAG se fundamenta en el principio de rodillos gemelos en rotación contraria operando a velocidades idénticas. Durante el proceso de trituración, los rotores trabajan de manera unida; lo cual genera un punto de presión ininterrumpido que asegura una operación suave y continua. El sistema de rotores ah sido específicamente diseñados con dientes protuberantes de alta resistencia lo cual asegura una reducción inmediata de partículas grandes alimentadas. Comparado con una maquina del tipo que usa compresión, el sizer para minerales ofrece una excelente solución alternativa para procesar materiales problemáticos.
Los rodillos de trituración para aplicaciones primarias o secundarias consisten de rodillos con aros de trituración los cuales están ajustados con puntas reemplazables de trituración. Los rodillos de trituración para aplicaciones secundarias o terciarias consisten de ejes que están equipados con segmentos de trituración recambiables. Como resultado de este geometría especial de los ejes/aros de trituración y de las herramientas de fracturación, un ajuste optimo es logrado permitiendo así aguantar las altas fuerzas de trituración. La forma y numero de dientes es determinado por el tipo de aplicación.
Características adicionales del Sizer para minerales de HAZEMAG incluyen:
- Carretilla para los rodillos
- Bloqueo de los rodillos de trituración
- Amplia gama de puntas y segmentos de trituración para materiales sumamente pegajosos y abrasivos
- Ajuste confiable de puntas y segmentos
- Barra de fracturación (solo para uso en trituración primaria)
- Variación de la granulometría del producto por medio de ajustes entre la barra de fracturación y los rodillos (Sizers primarios)
- Variación de la granulometría del producto por medio de ajustes entre la distancia de los ejes (Sizers secundarios)
- Varias opciones de espátulas raspadoras (sizers secundarios)
- Instalación / retro adaptación de un volante de inercia (opcional)
- Acoplamiento mecánico entre la caja de engranajes y los rodillos de trituración
- Cuando fuera necesario, la unidad de caja de engranajes utiliza partes internas existentes en el mercado
- La caja de engranajes esta montada de un lado de la maquina
- Monitoreo de la rotación y resbalamiento de los rodillos de trituración y acoplamiento fluido
- Monitoreo de la temperatura de los rodamientos, caja y la unida hidráulica
- Ejemplos de materiales que pueden ser procesado con los Trituradores de Rodillos de HAZEMAG incluyen caliza, arcillas, minerales metalíferos, yeso, carbón, coque, fosfato, marga, tiza, sales, colas y cal viva.