CARACTERISTICAS CLAVES
MOLINO DE MARTILLO HUM
DATA TECNICA
MOLINO UNIROTOR HUM
| Tipo | Dimensión del rotor Ø x ancho [mm] | Capacidad* para 95% < 3 mm [t/h] | Potencia Eléctrica Instalada* [kW] | Peso [kg] |
| HUM 0703 | 650 x 250 | 5 | 15 - 45 | 1.500 |
| HUM 0705 | 650 x 500 | 10 | 18 - 55 | 1.800 |
| HUM 0708 | 650 x 750 | 15 | 22 - 75 | 2.400 |
| HUM 1008 | 1.000 x 750 | 25 | 30 - 160 | 4.800 |
| HUM 1013 | 1.000 x 1.250 | 40 | 45 - 200 | 6.800 |
| HUM 1313 | 1.300 x 1.250 | 50 | 55 - 250 | 10.600 |
| * los valores son variables y pueden ser ajustados a los requerimientos particulares | ||||
CURVAS GRANULOMETRICAS
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Los Molinos de Martillos HAZEMAG HUM son utilizados para la molienda fina y/o secado de materiales medianamente duros a suaves como la: Anhidrita, cal viva, lignita, dolomita, desechos electrónicos, yeso, vidrio, potasio, caliza, arcillas, diatomita, tiza, fosfatos, sales, arcillas y tizas francesas.
Debido a su alto nivel de flexibilidad, los Molinos de Martillo pueden ser adaptados a diferentes condiciones de operación.
Según los directivos de maquina 2006/42/EC, Los Molinos de Martillo de HAZEMAG son equipados con un sistema de enlaces, que debe ser integrados a los controles de planta.
Carcasa
Las secciones de la carcasa abisagradas son abiertas hidráulicamente, y el interior esta forrado con placas de desgaste cambiables. Componentes incorporados como las barras de impacto, barras de espaciamiento (placa de molienda) y varias bandejas son fácilmente reemplazables y pueden ser empleadas de varias maneras para lograr el tamaño granulométrico deseado.
Rotor
El Molino de Martillos HUM de HAZEMAG esta equipado con un rotor reversible.
El rotor de gran resistencia en los Molino de Martillos de HAZEMAG son de diseño de discos de acero, con martillos montado entre los discos que oscilan (360°).
- El eje del rotor esta montado y ajustado con rodamientos auto-alineantes.
- Los rodamientos están equipados con sensores de temperatura.
- El rotor es monitoreado para la parada del mismo.
- El nuevo diseño del martillo es fabricado de una mejorada fundición compuesta.
- La forma innovadora aumenta la masa de desgaste un 10% mas.
Unidad Electro-Hidráulica
El panel de control esta equipado con los interruptores, botones y luces indicadoras necesarias para operar, y unidades de control para los sensores también incorporadas. Todos las indicadores (por ambos lados) están disponibles como puntos libres de contacto para conexiones a los sistemas de control del cliente.
La unidad Electro-Hidráulica del molino de martillo esta totalmente instalada ya en un marco de acero.
Incluyendo:
- La unidad de potencia hidráulica con bomba y el motor de norma IEC (1.1 kW) con su gabinete de interruptores montado en la parte superior
- Tanque de aceite, filtro de ventilación y llenado, monitor de temperatura y niveles, válvula de control de presión, válvulas de control direccional según el estándar CETOP 03
- Panel remoto de mano
- Monitor de la temperatura del rodamiento principal (2xPTC/PT100)
- Monitor de parada del Rotor
Transmisión por correa en V
La transmisión por correa en V consiste de:
- Polea para la correa en V del motor
- Polea para la correa en V del rotor
- Puesto en correas en V de alto rendimiento
Estructura de base con cojines Antivibración (opcional)
Para el ensamblamiento completo de la trituradora.
La estructura de base permite el ensamblamiento en los talleres y el transporte de la unidad completa, lo cual reduce el tiempo de instalación en el sitio. Esta instalado con cojines Antivibración para minimizar las vibraciones en toda la estructura de soporte / carcasa. La base de soporte requiere ser llenada con concreto plastificado.
En el proceso de secado del molino, el material no solo es triturado pero también secado al mismo tiempo. Gas procesado pasa por el molino en un flujo directo con el material que esta siendo triturado. El material seco es generalmente descargado del molino de martillos por bandejas, y subsecuentemente vía un transportador tornillo de descarga con válvulas rotativas – que también sirven de sello de los flujos de aire.
La finura del producto es controlada por los flujos de materiales.
- Con la descarga del material en el centro, el molino de martillos de doble rotor HNM logra la mayor capacidad del proceso ya que las bandejas de molienda y las superficies de tamizado permiten una máxima área de procesamiento.
- Con una placa de molienda instalada debajo del primer rotor, el material es dirigido a el segundo rotor, y es molido en un proceso de dos-etapas para llegar a un grado mayor de finura.
- Como una opción, el producto puede ser descargado neumáticamente por arriba.
- El Molino de Martillos HUM esta equipado con un solo rotor, pero por su estructura simétrica de la cámara del molino, la dirección de rotación del rotor puede ser revertida.
- Unirotor
