CARACTERÍSTICAS CLAVE
TRITURADORA DE MARTILLO HDS
DATOS TÉCNICOS
TRITURADORA DE MARTILLO HDS
| Rotor | Capacidad* | Potencia instalada | ||||||
| Tipo | Diámetro [mm] | Ancho [mm] | máx. Longitud del borde [mm] | 95% <25 mm [t/h] | 95% <90 mm [t/h] | Producto 95% <30mm | Producto 95% <30mm | Peso [kg] |
| HDS 1412 | 1.400 | 1.200 | 1.000 | 180 | 280 | 2x 132 | 2x 160 | 30 |
| HDS 1414 | 1.400 | 1.400 | 1.000 | 220 | 340 | 2x 160 | 2x 200 | 35 |
| HDS 1416 | 1.400 | 1.600 | 1.000 | 260 | 400 | 2x 200 | 2x 250 | 37 |
| HDS 1418 | 1.400 | 1.800 | 1.000 | 300 | 460 | 2x 250 | 2x 315 | 40 |
| HDS 1613 | 1.600 | 1.320 | 1.200 | 330 | 475 | 2x 250 | 2x 315 | 55 |
| HDS 1615 | 1.600 | 1.540 | 1.200 | 380 | 560 | 2x 315 | 2x 355 | 58 |
| HDS 1618 | 1.600 | 1.760 | 1.200 | 450 | 670 | 2x 355 | 2x 400 | 61 |
| HDS 1620 | 1.600 | 1.980 | 1.200 | 550 | 830 | 2x 400 | 2x 500 | 65 |
| HDS 1818 | 1.800 | 1.840 | 1.400 | 550 | 800 | 2x 400 | 2x 500 | 87 |
| HDS 1821 | 1.800 | 2.070 | 1.400 | 660 | 1.000 | 2x 500 | 2x 630 | 96 |
| HDS 1823 | 1.800 | 2.300 | 1.400 | 780 | 1.225 | 2x 630 | 2x 710 | 104 |
| HDS 1825 | 1.800 | 2.530 | 1.400 | 900 | 1.450 | 2x 710 | 2x 880 | 112 |
| HDS 2019 | 2,000 | 1,880 | 1,600 | 1000 | 1475 | 2x 800 | 2x 880 | 113 |
| HDS 2022 | 2,000 | 2,200 | 1,600 | 1150 | 1650 | 2x 880 | 2x 1100 | 121 |
| HDS 2025 | 2,000 | 2,520 | 1,600 | 1350 | 1850 | 2x 1000 | 2x 1100 | 130 |
| HDS 2028 | 2,000 | 2,840 | 1,600 | 1550 | 2150 | 2x 1250 | 2x 1250 | 138 |
| HDS 2032 | 2,000 | 3,160 | 1,600 | 1750 | 2450 | 2x1400 | 2x1400 | 146 |
| *los valores son variables y se pueden ajustar con los requisitos particulares | ||||||||
CURVAS DE GRANULACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Las trituradoras de martillos de doble eje se utilizan principalmente en la industria del cemento para la trituración de materiales blandos a semiduros, pero también duros y cohesivos: creta, piedra caliza, yeso, arcilla y marga, y carbones como antracita, bituminoso y lignito. La trituración del material de alimentación se logra mediante fuerzas de percusión, impacto y cizallamiento.
Dos rotores que giran en sentido contrario aplastan el material de alimentación con una longitud de borde de hasta 1.600 mm. Un yunque está ubicado en el centro entre los dos rotores, que dirige el material procesado a las canastas de rejilla. Estas rejillas, que sirven para restringir la cantidad de sobredimensionamiento, están montadas en un vagón de rejillas y pueden retirarse completamente de la carcasa de la trituradora para fines de servicio y mantenimiento.
Cada rotor consta de un eje central sobre el que se fijan discos en todo el ancho de la trituradora. Entre los discos, los martillos de libre oscilación están montados sobre pernos de martillo y asegurados en ambos extremos a los discos exteriores. La rotación y el reemplazo de los martillos se facilitan mediante una herramienta de extracción de pernos hidráulica junto con un dispositivo de elevación especial.
El material de alimentación se procesa en tres etapas:
- La primera etapa de reducción es por percusión e impacto ya que el material a triturar es alimentado por gravedad desde arriba del círculo de martillos.
- Luego, el material se dirige al yunque, donde se tritura aún más mediante fuerzas de percusión y cizallamiento.
- A continuación, el flujo de material se esparce por las rejillas de descarga y, si se ha conseguido la granulometría correcta del producto, se separa y descarga a través de las rejillas. El espacio entre las barras de la rejilla determina el tamaño final del producto, y cualquier material restante continúa siendo procesado hasta que pueda pasar a través de la abertura de la rejilla.
Se suministra un dispositivo de giro del rotor con las trituradoras de martillo HAZEMAG HDS para permitir girar el rotor y bloquearlo en la posición correcta para reemplazar el martillo. Los martillos se colocan en un dispositivo de sujeción y se aseguran en su posición; luego, con la ayuda de una herramienta hidráulica de extracción de pernos, los pernos del martillo pueden extraerse y/o insertarse.
- AP-P
- AP-PM
- AP-PMH
