CARACTERÍSTICAS CLAVE
IMPACTOR PRIMARIO HPI
DATOS TÉCNICOS
IMPACTOR PRIMARIO | HPI
Tipo | Capacidad [t/h] | Requisitos de potencia [kW] | Tamaño de entrada [mm] (alto x ancho) | Tamaño máximo de alimentación m³ [mm] | Tamaño del rotor [mm] (D x A) | Peso [kg] |
---|---|---|---|---|---|---|
HPI 1622 | 770 | 710 | 1.290 x 2.270 | 1.4 (1.200) | 1.640 x 2.250 | 65.000 |
HPI 1822 | 1.100 | 1.100 | 1.600 x 2.270 | 2 (1.400) | 1.800 x 2.250 | 76.000 |
HPI 2022 | 1.350 | 1.250 | 1.830 x 2.270 | 2.2 (1.600) | 2.000 x 2.250 | 94.500 |
HPI 2025 | 1.550 | 1.400 | 1.290 x 2.520 | 2.3 (1.600) | 2.000 x 2.500 | 102.500 |
HPI 2030 | 2.000 | 1.900 | 1.290 x 3.020 | 2.4 (1.600) | 2.000 x 3.020 | 119.000 |
HPI 2225 | 1.650 | 1.500 | 2.000 x 2.520 | 2.4 (1.600) | 2.200 x 2.500 | 117.000 |
HPI 2230 | 2.150 | 2.000 | 2,000 x 3.020 | 2.5 (1.700) | 2.200 x 3.000 | 129.000 |
HPI 2530 | 2.500 | 2.700 | 2.125 x 3.020 | 3 (1.900) | 2.500 x 3.000 | 162.500 |
IMPACTOR PRIMARIO HPI CON RUTA DE MOLIENDA
Tipo | Capacidad [t/h] | Requisitos de potencia [kW] | Tamaño de entrada [mm] (alto x ancho) | Tamaño máximo de alimentación m³ [mm] | Tamaño del rotor [mm] (D x A) | Peso [kg] |
---|---|---|---|---|---|---|
HPI 1622 | 770 | 900 | 1.290 x 1.520 | 1.4 (1.200) | 1.640 x 2.250 | 66.000 |
HPI 1822 | 1.100 | 1.200 | 1.290 x 2.270 | 2 (1.500) | 1.800 x 2.250 | 78.000 |
HPI 2022 | 1.350 | 1.500 | 1.600 x 2.270 | 2.2 (1.600) | 2.000 x 2.250 | 96.000 |
HPI 2025 | 1.550 | 1.700 | 1.830 x 2.270 | 2.3 (1.600) | 2.000 x 2.500 | 104.000 |
HPI 2030 | 2.000 | 2.250 | 1.290 x 2.520 | 2.4 (1.600) | 2.000 x 3.000 | 120.000 |
HPI 2225 | 1.650 | 1.800 | 2.000 x 2.520 | 2.4 (1.600) | 2.200 x 2.500 | 118.000 |
HPI 2230 | 2.150 | 2.400 | 2.000 x 3.020 | 2.5 (1.700) | 2.200 x 3.000 | 130.000 |
HPI 2530 | 2.500 | 2.700 | 2.125 x 3.020 | 3 (1.900) | 2.500 x 3.000 | 164.000 |
CURVAS GRANULOMETRICAS
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
La serie HPI de trituradoras de impacto primarias de HAZEMAG se utilizan en las industrias del cemento, los agregados y el reciclaje.
Para la producción de agregados y en la industria del reciclaje, las trituradoras de impacto HPI se utilizan para la pre-trituración sin una ruta de molienda.
En la industria del cemento, la serie HPI de trituradoras de impacto primarias de un solo rotor se utiliza con una ruta de molienda para la producción de una materia prima con la distribución de tamaño de grano ideal para la molienda adicional en molinos de rodillos verticales.
La trituradora HPI tiene dos placas de impacto y también se puede equipar con una ruta de molienda. El rotor es capaz de manejar material de alimentación de hasta 3 m³ y el compartimiento de molienda restringe la cantidad de producto de gran tamaño. Los ajustes de separación de las placas de impacto y compartimiento de molienda se pueden ajustar por medio de husillos, o se pueden controlar hidráulicamente, y permiten un control óptimo sobre la granulometría del producto final.
El rotor es el componente clave en el proceso de trituración. Su cuerpo, junto con el eje y los cojinetes, forman el “corazón” de la trituradora de impacto.
Rotor GSK
Este rotor patentado es un diseño propio de HAZEMAG y es una construcción de acero fundido y soldado, con discos de rotor fundidos individualmente soldados al cuerpo del rotor, para acomodar las barras de impacto patentadas como implementos de trituración primarios. Las barras de impacto se bloquean en su posición en los soportes por medio de cuñas, que se pueden quitar fácilmente para reemplazar la barra de impacto.
Para la protección del cuerpo del rotor y las barras de impacto, las placas de impacto se retraen bajo una carga excesiva. Hay dos versiones disponibles:
Sistema mecánico
La plataforma de impacto se mantiene en posición por medio de un dispositivo de empuje con resortes de presión. El ajuste del husillo está asistido por un sistema hidráulico auxiliar.
Sistema hidráulico
Las placas de impacto se mantienen en su posición mediante cilindros hidráulicos; permitiendo el ajuste y el bloqueo con solo tocar un botón. En el momento en que se supera el valor límite preestablecido en la cámara de trituración, la plataforma de impacto se retrae de manera controlada. Tan pronto como el valor de la carga vuelve a la normalidad, la plataforma de impacto vuelve a su posición preestablecida y la operación continúa sin interrupción.
Disponible como opción, la serie HPI puede equiparse con una ruta de molienda para limitar el producto de gran tamaño. La trayectoria de molienda se ajusta hidráulicamente para lograr un tamaño de grano óptimo del producto.
En la industria del cemento, la ruta de molienda es el componente crítico para reducir el sobredimensionamiento en el proceso de trituración primaria. La trayectoria de rectificado de la serie HAZEMAG HPI-H se ha mejorado significativamente, con un sistema hidráulico y mecánico técnicamente avanzado que permite la retracción en caso de sobrecarga. Esta solución patentada aumenta la seguridad operativa y la capacidad de producción, y reduce en gran medida la posibilidad de daños y el tiempo de inactividad excesivo causado por objetos extraños.
El exclusivo y único sistema de ajuste hidráulico controlado por computadora para las placas de impacto (y la ruta de molienda) permite ajustes rápidos de espacio, control óptimo sobre el tamaño del producto, operación más suave de la trituradora, protección contra fragmentos de hierro, tiempo de inactividad reducido y costos operativos reducidos. En nuestro sistema HAZtronic técnicamente avanzado, el rendimiento del impactor se puede optimizar con configuraciones de plataforma preprogramadas para mejorar aún más la calidad y la consistencia del producto.
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