ALTA CALIDAD PARA CEMENTOS Y AGREGADOS

El proveedor global para el procesamiento de cemento y agregados

 

El conocimiento del proceso y las tecnologías únicas de HAZEMAG permiten soluciones de producción seguras, confiables y continuas para la industria global de cemento y agregados.

El éxito de los productores de cemento y agregados depende de la confiabilidad, seguridad y producción ininterrumpida de sus operaciones. Como proveedor de máquinas y sistemas para cemento, agregados y más, HAZEMAG se encuentra entre los pioneros del mundo en soluciones comprobadas de trituración y procesamiento de materias primas. El nombre HAZEMAG ha sido sinónimo de excelencia en ingeniería desde su fundación en 1946 con la invención de la primera trituradora de impacto del mundo para cementos y agregados. En la actualidad, HAZEMAG tiene una base instalada que supera las 75,000 máquinas en todo el mundo y se encuentra en una posición única para brindar a sus clientes globales de cemento y agregados el conocimiento del proceso, la tecnología y el servicio asociado que necesitan para optimizar sus operaciones.

Durante más de un siglo, la experiencia de HAZEMAG ha perfeccionado el desarrollo de productos innovadores y de última generación y ha permitido a nuestros clientes alcanzar los objetivos de sus proyectos. El desarrollo de productos de la compañía, con una amplia gama de aplicaciones exitosas, es reconocido en todas las industrias de agregados y cemento. La industria de la construcción depende particularmente de abundantes suministros de concreto de calidad controlada y agregados bien graduados, y los equipos HAZEMAG garantizan un producto de alta calidad.

Con bajas emisiones, la amplia gama de equipos modernos de HAZEMAG es respetuosa con el medio ambiente, diseñada para funcionar de manera eficiente, teniendo en cuenta la facilidad de operación y la seguridad, y para ofrecer la solución óptima: ya sea una sola máquina o una planta de procesamiento completa.

La industria del cemento juega un papel esencial en el entorno actual y el cemento ha hecho una contribución importante a la calidad de vida de las personas en todo el mundo. El uso de cemento en el concreto tiene un impacto en prácticamente todos los aspectos de nuestra vida diaria, incluyendo: la construcción residencial y comercial; carreteras, puentes, túneles y aeropuertos; represas y plantas de tratamiento de agua y alcantarillado. El conocimiento del proceso de concreto de HAZEMAG, junto con la maquinaria y el servicio confiables de alta calidad, juega un papel importante en la trituración y el procesamiento de materias primas que, finalmente, dan como resultado productos cementicios esenciales.

La producción de cemento requiere una mezcla de piedra caliza y arcilla combinada con otros materiales como arena de escoria, arena de cuarzo, materiales que contienen óxido de hierro, yeso, esquisto o aditivos similares. El clinker de cemento Portland es el componente sinterizado del cemento responsable de su curado con la adición de agua. Tan complejos y personalizados como el proceso de fabricación del cemento son los sistemas y tecnologías que se requieren, pero siempre se mantiene un factor común: las materias primas requieren trituración.

En un molino vertical de rodillos o de bolas, los materiales pretriturados se muelen más. El tamaño de grano de alimentación óptimo para cada uno de estos molinos es diferente; cada uno normalmente requiere diferentes sistemas de trituración previa para la producción de la granulación de alimentación correcta. Si no se abordan correctamente, tales errores pueden conducir a un aumento significativo en los costos de energía asociados con el proceso de trituración o pulverización del material.

Un factor importante en la producción de cemento es el factor de saturación de cal (LSF). LSF se determina por la proporción de cal, sílice, alúmina y óxido de hierro, y debe mantenerse en una proporción constante, dentro de límites estrechos. La selección correcta de la planta o sistema de trituración primaria es la primera etapa para influir en el LSF.

El control sobre componentes como la caliza y la arcilla (o marga) es indispensable. En muchos casos, dependiendo de las características del material y los porcentajes de cada uno, la piedra caliza y la arcilla se pueden procesar juntas en una sola trituradora. En estas condiciones, ya se está produciendo un cierto nivel de homogeneización, y la selección del equipo correcto es de vital importancia para optimizar aún más los costes operativos finales y del producto.

La selección del sistema completo es más importante que cualquier pieza individual de maquinaria o un componente individual. Por ejemplo, aunque una trituradora de tipo compresivo opera con menos energía y desgaste, debido a su menor índice de reducción y mayor tamaño del producto, se requerirá un sistema de trituración secundario para lograr el tamaño deseado del producto.

Por otro lado, con la máquina adecuada para la materia prima que se procesa, un impactor primario puede ofrecer grandes ventajas al lograr la relación de reducción deseada para el producto final requerido. La clave es encontrar la solución correcta y óptima.

En HAZEMAG siempre encontrará lo que está buscando: experiencia en la industria, capacidad comprobada, una gama de soluciones y tecnologías de equipos… y un socio confiable.

Una planta primaria de pretrituración comprende normalmente:

■  Tolva de alimentación

■  Unidad de descarga de tolva

■  Etapa de preselección

■  Triturador primario

■  Unidad de descarga de trituradora

Dependiendo de las características y el tamaño del material de alimentación, estos componentes deben fabricarse con un diseño de alta resistencia y una ingeniería robusta para garantizar un funcionamiento fiable y sin problemas y una larga vida útil, y las máquinas deben ser capaces de hacer frente a la posible entrada de materiales metálicos extraños como dientes de cargador, etc.

Las características de la materia prima; el contenido de humedad, la inclusión de arcillas, las resistencias a la compresión y la composición química influyen en gran medida no solo en la selección de los agregados, sino también en el tipo de trituradora primaria que se puede utilizar. Dependiendo de los recursos de materia prima y las consideraciones de transporte, se puede considerar el uso de una planta de trituración primaria móvil.

Los agregados como la piedra caliza, el granito y la grava son productos esenciales en el mundo actual y contribuyen de manera importante a nuestras vidas y nuestro medio ambiente. Estos recursos naturales son de vital importancia para la construcción residencial y comercial y el desarrollo de nuestra infraestructura de transporte; además de emplearse en la producción de fertilizantes, pasta de dientes e incluso cosméticos. Para la industria de la construcción, la maquinaria HAZEMAG se utiliza en la producción de grava y arena de alta calidad que son valiosas materias primas para una multitud de proyectos industriales.

Tan variados y diferentes como la composición geológica de estos recursos naturales, son los sistemas y la tecnología que se seleccionan para satisfacer una amplia gama de especificaciones y demandas de los consumidores. Sin embargo, siempre se mantiene un factor común; el material básico debe ser triturado.

En términos simples, la trituración se puede definir como el proceso de cambiar las características de tamaño y calidad de la piedra en bruto mediante el uso de una fuente externa, como una trituradora. Más específicamente, el proceso de trituración debe cumplir con una variedad de objetivos de especificación cruciales, tales como:

 

■  Cambiar el tamaño de la materia prima en su estado natural para cumplir con una variedad de especificaciones de construcción comúnmente asociadas con el concreto, la base de la carretera y las virutas de asfalto, e incluso productos más finos utilizados en pinturas, fertilizantes y productos farmacéuticos.

 

■ Cambiar la geometría de la materia prima para cumplir con aquellas especificaciones de construcción que requieran, por ejemplo, un producto más en forma de cubo.

 

■ Aumento de la calidad de la materia prima, conocido como beneficio o trituración selectiva, que mejora la materia prima mediante la eliminación de inclusiones o materiales no deseados más blandos.

 

■ Mejora’ del material; aumentando su calidad mediante la eliminación de fisuras naturales o debilidades internas.

 

Para lograr estos y otros objetivos, las plantas de procesamiento de áridos generalmente comprenden una combinación de trituración y cribado en múltiples etapas: procesamiento primario, secundario y, en ocasiones, terciario.

Los sistemas para procesar agregados pueden ser complejos y el costo a menudo representa una gran inversión para una empresa. El proceso de toma de decisiones para seleccionar el equipo correcto es muy importante, pero el éxito de cualquier proyecto no depende de equipos individuales. La capacidad de producir productos de la más alta calidad posible, al menor costo posible, proviene de la calidad del diseño general del sistema; un diseño que ofrece equipos y tecnología comprobados, con una operación segura, eficiente y flexible, tiene requisitos mínimos de mantenimiento y produce volúmenes mínimos de desechos.

PRODUCTOS DE CEMENTO Y AGREGADOS

  • Todo
  • Trituradora de Rodillos
  • Criba
  • dynarox
  • Impactores
  • Trituradora de Martillos
  • Sizer
  • Alimentador
  • Automatización
  • Secador
  • Prueba de Materiales
  • Molino de Martillos
  • Trituradora Horizontal

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