CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

Operação reversível

Maior vida útil para peças de desgaste

Ampla gama de aplicações

Trituração fina de materiais de dureza média a friável, com secagem e moagem combinadas

Segurança

Todos os modelos são equipados com sistema de trava de segurança

MOINHO DE MARTELOS HUM

MOINHO UNIROTOR HUM

Tipo Dimensões do rotor, Ø x largura [mm] Capacidade* para 95% < 3 mm [t/h] Potência Instalada* [kW] Peso [kg]
HUM 0703 650 x 250 5 15 - 45 1.500
HUM 0705 650 x 500 10 18 - 55 1.800
HUM 0708 650 x 750 15 22 - 75 2.400
HUM 1008 1.000 x 750 25 30 - 160 4.800
HUM 1013 1.000 x 1.250 40 45 - 200 6.800
HUM 1313 1.300 x 1.250 50 55 - 250 10.600
* valores são variáveis ​​e podem ser alinhados a requisitos específicos

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Os moinhos de martelos HUM da HAZEMAG são empregados para a britagem fina e/ou secagem e moagem de materiais de dureza média a friável, tais como: Anidrita, cal virgem, lignito, dolomita, sucata eletrônica, gesso, vidro, potassa, calcário, caulim, diatomito, giz, fosfatos, sais, giz de alfaiate e argila.

Devido ao seu alto nível de flexibilidade, os Moinhos de Martelos podem ser adaptados a diferentes condições operacionais.

De acordo com a diretriz de máquinas 2006/42/EC, os moinhos de martelos HAZEMAG estão equipados com um sistema de intertravamento, que deve ser integrado ao controle da planta.

 

Carcaça

As seções articuladas da carcaça são abertas hidraulicamente e o interior é revestido com placas de desgaste por abrasão substituíveis. Componentes integrados, como barras de impacto, barras espaçadoras (caminho de moagem) e várias grelhas são facilmente substituíveis e podem ser empregados de várias maneiras para atingir o tamanho granular desejado.

 

Rotor(es)

O moinho de martelos HAZEMAG HUM está equipado com um rotor reversível.

O rotor para serviço pesado empregado nos moinhos de martelos da HAZEMAG é de disco de aço, com martelos de giro livre (360°) montados entre os discos.

  • O rotor é montado em um eixo e equipado com rolamentos de rolos autocompensadores.
  • Os rolamentos do rotor estão equipados com sensores de temperatura.
  • O rotor é monitorado quanto à sua paralisação.
  • O novo projeto dos martelos é fabricado em uma fundição composta aprimorada.
  • A forma inovadora aumenta a massa de desgaste em mais 10%.

 

Unidade Eletro-Hidráulica

O painel de controle do Moinhos de Martelos está equipado com os interruptores, botoneiras e lâmpadas indicadoras necessários para operação, e também foram incorporadas unidades de controle para os sensores. Todos os sinais correspondentes (em ambos os lados) estão disponíveis como contatos livres de potencial para conexão ao sistema de controle do cliente.

O Grupo Eletro-Hidráulico do Moinhos de Martelos é totalmente instalado em uma carcaça de aço.

Ele compreende:

  • Uma unidade de potência hidráulica com bomba e motor de norma IEC (1,1 kW) e armário de distribuição montado na parte superior
  • Tanque de óleo, filtro de enchimento e ventilação, monitor de temperatura e nível, válvula de controle de pressão e válvulas de controle direcional, em conformidade com a norma CETOP 03
  • Painel remoto portátil
  • Monitoramento da temperatura do rolamento principal (2xPTC/PT100)
  • Monitoramento de parada do rotor

Transmissão por Correia em “V”

A Transmissão por Correia em V do Moinhos de Martelos consiste em:

  • Polia de correia em V para motor
  • Polia de correia em V para rotor
  • Conjunto de correias em V de alto desempenho

 

Armação de Base com Almofadas Antivibração (opcional)

Para o conjunto completo do britador.

A armação de base permite a montagem em oficina e o transporte da unidade completa, o que reduz o tempo de instalação in situ. Ela é instalada em almofadas antivibração para minimizar as vibrações pela a estrutura de suporte/carcaça. A armação de base requer preenchimento com concreto plastificado.

No processo de secagem por moinho, o material não é apenas triturado, mas, também, seco ao mesmo tempo. O gás de processo é passado pelo moinho em fluxo direto com o material que está sendo triturado. Geralmente, o material seco é descarregado do Moinhos de Martelos por meio de grelhas e, posteriormente, por meio de um transportador helicoidal de descarga com válvula rotativa – que também serve como vedação a ar.

A finura do produto é influenciada pelo controle do fluxo de material.

  • Com a descarga central do material, o Moinho de Martelos HNM de rotor duplo atinge sua capacidade máxima de produção, pois a grelha de moagem ou as superfícies de peneiramento oferecerão um máximo de área de processamento.
  • Com um caminho de moagem instalado abaixo do primeiro rotor, o material é direcionado para o segundo rotor e é moído em um processo de duas etapas, para obter um maior grau de finura.
  • Como opção, o produto pode ser descarregado pneumaticamente para cima.
  • O Moinhos de Martelos HUM está equipado com apenas um rotor, mas, devido à estrutura simétrica da carcaça do moinho, o sentido de rotação do rotor pode ser invertido.

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