NOSSOS SECADORES

O processo de secagem em um secador rápido HAZEMAG demonstra as vantagens da secagem de retenção curta e fluxo único de forma mais enfática, alcançando um grau excepcional de eficácia. A secagem de curta retenção no secador rápido é caracterizado pelos efeitos combinados da turbulência mecânica do material de alimentação pelas pás do agitador e pela exposição simultânea a gases quentes, promovendo um processo de secagem rápido, seguro e intenso. Com o sistema de fluxo único, o material úmido (alimentação) e os gases quentes fluem através do secador na mesma direção, com a vantagem de que altas temperaturas do gás quente podem ser aplicadas sem quaisquer efeitos deletérios sobre o material de alimentação. Quando os gases quentes entram em contato com o material úmido, a intensa evaporação da umidade se une a uma queda simultânea na temperatura do gás de secagem.

“O secador rápido é particularmente eficaz quando usado para secar argila plástica molhada ou a problemática “”torta de filtro”” que já foi desaguada mecanicamente por filtro de esteira, filtro prensa, filtro de tambor ou gesso de gás de combustão de centrifuga, gesso químico e hidróxido de cromo, por exemplo. O material é fragmentado em pequenos torrões, apresentando uma grande área superficial que permite a transferência intensa de calor e matéria. Composição A carcaça do secadoro rápido é construída em aço soldado, projetada para levar em conta especialmente as cargas térmicas previstas durante a operação. O secadoro rápido é um secador de eixo agitador. A carcaça inferior acomoda um eixo (modelo AS) ou dois eixos (modelos ASS) equipados com braços nos quais as pás do agitador são fixadas. Os rolamentos do eixo na extremidade de alimentação podem ser resfriados a água, se necessário.
A carcaça do secador possui portas grandes para facilitar o acesso ao interior. A alimentação e a descarga são efetuadas por portões de aletas pendulares HAZEMAG. Se o material seco for muito fino, pode ser descarregado com os gases da secadora. Graças ao seu projeto compacto, o secadoro rápido é particularmente eficaz em aplicações onde o espaço é escasso.”

Método de operação Os gases de combustão usados ​​para secagem entram na extremidade frontal do secador acima dos eixos do agitador; o material a ser seco é alimentado na secadora através de uma comporta basculante de pêndulo duplo. Os eixos do agitador servem para quebrar e dispersar o material de alimentação por toda a câmara de secagem. O material disperso entra em contato com os gases quentes que entram na câmara ao mesmo tempo, resultando em um processo de evaporação imediato e intensivo. O avanço do material pela secadora é efetuado pelos eixos do agitador em conjunto com o fluxo de gás do secador. Internos especiais são fornecidos no secador para influenciar o tempo de residência do material.

Gases de secagem Normalmente, os gases de secagem são fornecidos por um gerador de gás quente que usa óleo, gás natural, carvão, etc. como combustível. As temperaturas do gás quente podem chegar a 700 ou 800 °C. Versatilidade a secadora rápida distingue-se pela sua versatilidade. Ela pode ser usada para secar uma ampla gama de materiais, dos quais apenas alguns estão listados abaixo: argila, tras, escória de alto-forno, cavacos de calcário, matéria-prima de cimento, pozolana, pirita, hidróxido de alumínio, gesso natural e sintético, gases de combustão gesso, fluorita, bentonita, pasta de carvão, areia de quartzo, resíduo de anodo, linhita e cinzas volantes de carvão mineral.

Tecnologia de Secagem

Para cada processo de secagem, é necessária uma transferência em massa de água do produto a ser seco para o meio de secagem (geralmente, ar). Cada kg de ar pode absorver uma certa quantidade de água a uma determinada temperatura.

Quanto maior a temperatura, mais água o ar pode absorver, ou em outras palavras, secar uma determinada quantidade de água requer menos fluxo de massa de ar a uma temperatura mais alta.

O secador rápido HAZEMAG é tecnicamente seguro porque desaglomera mecanicamente o material a ser seco com os eixos centrífugos, o que outras secadoras só conseguem de forma limitada ou não conseguem. Em um secador rápido HAZEMAG, o produto a ser seco é sempre mantido em movimento e lançado na corrente de ar passante. Isso garante que as partículas individuais sempre entrem em contato com o ar quente ao redor e sejam secas rapidamente. A secagem é mais uniforme, aglomerados não desaglomerados com umidade do núcleo são menos prováveis.

Noções básicas de tecnologia de secagem

A secagem é um processo de evaporação que é usado quando uma substância não pode ser suficientemente desidratada por tratamento mecânico (por exemplo, filtragem, centrifugação).

A secagem de substâncias sólidas e fluidas consiste em separar essas substâncias da umidade. A umidade já está contida em muitas substâncias da natureza. No entanto, também pode ter sido adicionado retrospectivamente por processos de tecnologia de beneficiamento (por exemplo, lavagem úmida), de modo que uma separação também pode ser necessária nesse caso.

Em contraste com a desidratação, onde a separação da umidade é realizada por métodos mecânicos (por exemplo, pressão, gravidade, forças centrífugas), a secagem térmica usa energia térmica. Normalmente, este método é usado na remoção de água (ou solventes orgânicos) de materiais que possuem apenas um baixo teor de líquido (por exemplo, após pré-tratamento com os métodos mencionados acima).

Fundamental para este processo é que os componentes individuais (material de secagem e gás de secagem) tenham pontos de ebulição significativamente diferentes.

Princípio de funcionamento do Secador Rápido HAZEMAG

O Secador Rápido HAZEMAG, também conhecido como secador de eixo centrífugo, na literatura, é um projeto de secador comprovado na prática e combina as vantagens de secagem por convecção e secagem CD, proporcionando elevada eficiência. Devido à turbulência mecânica do material seco com lâminas de lançamento e fluxo simultâneo com gás quente, é possível uma secagem termicamente suave em pouco tempo. Queimadores a gás ou óleo leve são geralmente usados ​​para aquecer o ar de secagem, para aplicações na indústria mineral. Os gases de combustão são misturados com uma proporção de ar ambiente para temperaturas médias de ar de secagem entre 800°C e 900°C.

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