CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
IMPACTOR PRIMÁRIO HPI-H
DADOS TÉCNICOS
IMPACTOR PRIMÁRIO HPI-H
| Tipo | Capacidade t/h | Requisitos de Energia kw | Tamanho da Entrada mm (H x W) | Tamanho Máximo de Alimentação m3 (mm) | Tamanho do Rotor mm (D x L) | Peso kg |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HPI-H 1010 | 165 | 160 | 815 x 1.020 | 0.3 (800) | 1.030 x 1.000 | 11.200 |
| HPI-H 1214 | 220 | 200 | 950 x 1.360 | 0.4 (900) | 1.200 x 1.340 | 15.900 |
| HPI-H 1414 | 330 | 315 | 1.025 x 1.360 | 0.5 (1.000) | 1.340 x 1.340 | 17.800 |
| HPI-H 1615 | 490 | 500 | 1.260 x 1.520 | 1 (1.200) | 1.640 x 1.500 | 44.000 |
| HPI-H 1618 | 600 | 560 | 1.260 x 1.820 | 1.2 (1.200) | 1.640 x 1.800 | 55.000 |
IMPACTOR PRIMÁRIO HPI-H COM CAMINHO DE MOAGEM
| Tipo | Capacidade t/h | Requisitos de Energia kw | Tamanho da Entrada mm (H x W) | Tamanho Máximo de Alimentação m3 (mm) | Tamanho do Rotor mm (D x L) | Peso kg |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HPI-H 1214 | 220 | 250 | 950 x 1.360 | 0.4 (900) | 1.200 x 1.340 | 17.000 |
| HPI-H 1414 | 330 | 355 | 1.025 x 1.360 | 0.5 (1.000) | 1.340 x 1.340 | 19.200 |
| HPI-H 1615 | 490 | 560 | 1.260 x 1.520 | 1 (1.200) | 1.640 x 1.500 | 46.000 |
| HPI-H 1618 | 600 | 710 | 1.260 x 1.820 | 1.2 (1.200) | 1.640 x 1.800 | 56.000 |
CURVA DE GRANULAÇÃO
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A série HPI-H de Britadores de Impacto Primário da HAZEMAG é usada nas indústrias de cimento, agregados e reciclagem. Para produção de agregados e na indústria de reciclagem, os britadores de impacto HPI-H são usados para pré-britagem sem caminho de moagem. Na indústria de cimento, a série HPI-H de britadores de impacto primário de rotor único é usada com um caminho de moagem para a produção de uma matéria-prima com a distribuição de tamanho de grão ideal para moagem posterior em moinhos de rolos verticais.
O Britador HPI-H possui dois escudos de impacto e também pode ser equipado com um caminho de moagem. O rotor é capaz de lidar com material de alimentação de até 1,2m³ e as configurações dos aventais de impacto podem ser ajustadas hidraulicamente para prover controle ótimo sobre a granulometria do produto final.
O rotor é o componente chave no processo de britagem. Seu corpo, juntamente com eixo e rolamentos, forma o “coração” do britador de impacto.
Rotor GSK
Este rotor patenteado é um projeto próprio da HAZEMAG e é construído em aço fundido e soldado, com discos de rotor fundidos individualmente soldados ao corpo do rotor, para acomodar as barras de impacto proprietárias como implementos de britagem primária. As barras de impacto são travadas nos suportes por meio de cunhas, que podem ser facilmente removidas para substituição da barra de impacto.
Rotor QB
Os discos do rotor são soldados com vigas de sustentação robustas para fornecer a espinha dorsal das barras de impacto. As próprias barras de impacto são fixadas às vigas de retenção por meio de cunhas, que são facilmente removidas para substituição da barra de impacto.
Substituição da barra de impacto do rotor QB – Segurança e Função
Para auxiliar na remoção da barra de impacto, todas as máquinas HPI-H equipadas com rotor “QB“ são fornecidas com um dispositivo de elevação como padrão. Uma vez que os elementos de fixação da cunha tenham sido removidos, as barras de impacto podem ser giradas ou trocadas. Devido ao tamanho e peso do sistema de rotor “QB”, um dispositivo de travamento do rotor é fornecido para garantir que o corpo do rotor permaneça fixo na posição durante este procedimento.
Para proteger o corpo do rotor e das barras de impacto, os aventais de impacto se retraem sob carga excessiva.
Os escudos de impacto são mantidos no lugar por cilindros hidráulicos, permitindo ajuste e travamento com o toque de um botão. No instante em que um valor limite pré-estabelecido é ultrapassado na câmara de britagem, o escudo de impacto se retrai de forma controlada. Assim que o valor da carga volta ao normal, o escudol de impacto retoma sua posição predefinida e a operação continua sem interrupção.
Disponível como opção, a série HPI-H pode ser equipada com um caminho de moagem para limitar o produto de tamanho excessivo. O caminho de moagem é ajustado hidraulicamente para atingir o tamanho de grão ideal do produto.
Na indústria de cimento, o caminho de moagem é o componente crítico para reduzir o tamanho excessivo no processo de britagem primária. O percurso de retificação da série HAZEMAG HPI-H foi significativamente melhorado, com um sistema hidráulico e mecânico tecnicamente avançado que permite a retração em caso de sobrecarga. Esta solução patenteada aumenta a segurança operacional e a capacidade de produção, e o potencial de danos e tempo de inatividade excessivo resultante de objetos estranhos é bastante reduzido.
O sistema de ajuste hidráulico controlado por computador exclusivo e único para os escudos de impacto (e o caminho de britagem) permite ajustes rápidos de folgas, controle ótimo do tamanho do produto, operação do britador com menos percalços, proteção contra lixo de ferro, tempo de indisponibilidade reduzido e menores custos operacionais. Em nosso sistema HAZtronic tecnicamente avançado, o desempenho do impactor pode ser otimizado com procedimentos configurações de escudo pré-programadas para aprimorar ainda mais a qualidade e a consistência do produto.
- AP-PH
- AP-PMH
