CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

Extrema Taxa de Redução

Britador primário para a indústria de cimento

Produção Confiável até 1650 t/h

Usado para produzir material de alimentação para processamento adicional em um moinho de esferas

Mais Recentes Recursos de Segurança

Conformidade com Regulamentações da EC

BRITADOR COMPOSTO HPC

DADOS TÉCNICOS

BRITADOR COMPOSTO HPC

Modelo Diâmetro do Rotor mm Requisitos de Energia kw Atura x Largura de Entrada Tamanho Máximo de Alimentação m3/mm Diâmetro do rotor x Largura mm Peso kg
HPC-1414 230 250/315 950 x 1.420 0.5 (1.000) 1.340 x 1.340 28.000
HPC-1615 400 400/500 1.400 x 1.520 1.0 (1.200) 1.640 x 1.500 62.000
HPC-1618 470 500/560 1.400 x 1.820 1.2 (1.300) 1.640 x 1.800 70.500
HPC-1622 550 560/710 1.400 x 2.270 1.4 (1.500) 1.640 x 2.250 92.000
HPC-1822 850 900/1.000 1.500 x 2.270 2.0 (1.500) 1.800 x 2.250 101.000
HPC-2022 1.150 1.200/1.400 1.770 x 2.270 2.2 (1.500) 2.000 x 2.250 131.000
HPC-2025 1.325 1.300/1.600 1.770 x 2.520 2.3 (1.600) 2.000 x 2.500 160.000
HPC-2030 1.650 1.650/2.000 1.770 x 3.020 2.4 (1.700) 2.000 x 3.000 180.000
Note: Performance details relate to medium-hard limestone

CURVA DE GRANULAÇÃO

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

O HAZEMAG HPC é um Britador Primário de rotor duplo usado na indústria de cimento para gerar matéria-prima adequada, para processamento posterior em moinhos de esferas, durante a produção de alimentação bruta para fabricação de cimento.

A HAZEMAG HPC oferece britagem de dois estágios, dentro de uma única carcaça, por dois rotores corrotativos operando em conjunto. O primeiro rotor tritura a rocha de alimentação de até 3m³ de volume, e o segundo rotor, que funciona em uma velocidade maior, reduz o material de alimentação ao tamanho do produto. O britador HPC possui 2 ou 3 aventais de impacto e percurso de moagem, com regulagens controladas por fusos e/ou acionamento hidráulico, permitindo o controle ideal da granulometria do produto final. O caminho de moagem restringe a quantidade de material passante.

O rotor é o componente chave no processo de britagem. Seu corpo, juntamente com eixo e rolamentos, forma o “coração” do britador de impacto.

Rotor GSK
Este rotor patenteado é um projeto próprio da HAZEMAG e é construído em aço fundido e soldado, com discos de rotor fundidos individualmente soldados ao corpo do rotor, para acomodar as barras de impacto proprietárias como implementos de britagem primária. As barras de impacto são travadas nos suportes por meio de cunhas, que podem ser facilmente removidas para substituição da barra de impacto.

Para proteger o corpo do rotor e das barras de impacto, os aventais de impacto se retraem sob carga excessiva. Ha duas versões disponíveis:

Sistema mecânico
O escudo de impacto é mantido em posição por meio de um dispositivo de empuxo com molas de pressão. O ajuste do fuso é auxiliado pelo sistema hidráulico auxiliar.

Sistema hidráulico
Os escudos de impacto são mantidos no lugar por cilindros hidráulicos, permitindo ajuste e travamento com o toque de um botão. No instante em que um valor limite pré-estabelecido é ultrapassado na câmara de britagem, o escudo de impacto se retrai de forma controlada. Assim que o valor da carga volta ao normal, o escudo de impacto retoma sua posição predefinida e a operação continua sem interrupção.

No campo da britagem primária na indústria de cimento, o caminho de moagem desempenha um papel crucial no processo de redução do material não passante. O percurso de retificação da série HAZEMAG HPC de britadores emprega um sistema hidráulico e mecânico tecnicamente comprovado para efetuar a retração do caminho de moagem em caso de sobrecarga. Esta solução patenteada aumenta a segurança e disponibilidade operacionais, uma vez que o dano potencial causado por material indesejado, e os tempos ociosos resultantes, são significativamente reduzidos.

Na indústria de cimento, o caminho de moagem é o componente crítico para reduzir o tamanho excessivo no processo de britagem primária. O percurso de retificação da série HAZEMAG HPI-H foi significativamente melhorado, com um sistema hidráulico e mecânico tecnicamente avançado que permite a retração em caso de sobrecarga. Esta solução patenteada aumenta a segurança operacional e a capacidade de produção, e o potencial de danos e tempo de inatividade excessivo resultante de objetos estranhos é bastante reduzido.

O sistema de ajuste hidráulico controlado por computador exclusivo e único para os escudos de impacto (e o caminho de britagem) permite ajustes rápidos de folgas, controle ótimo do tamanho do produto, operação do britador com menos percalços, proteção contra lixo de ferro, tempo de indisponibilidade reduzido e menores custos operacionais. Em nosso sistema HAZtronic tecnicamente avançado, o desempenho do impactor pode ser otimizado com procedimentos configurações de escudo pré-programadas para aprimorar ainda mais a qualidade e a consistência do produto.

COMPARTILHE NAS REDES SOCIAIS!

When you need an Industrial Solution... WE ARE HERE FOR YOU

Contact Us