CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

Ampla variedade de ferramentas ajustáveis

Caminho de moagem ou sistemas de aquecimento de parede de moagem para se adequar à aplicação

Elevada utilização de peças de desgaste

O projeto simétrico permite operação reversível, promovendo o uso uniforme de peças de desgaste

Segurança

Todos os modelos de moinhos de martelos são equipados com sistema de trava de segurança

UNIROTOR VARIO HUV

DADOS TÉCNICOS

UNIROTOR VARIO ' HUV

Tip. Capacidade* [mt/h] comprimento de aresta máximo de torrão [mm] Atura x largura de entrada [mm] Potência Instalada* [kW] Peso [kg]
HUV 1013 110 120 430 x 1220 315 10.000
HUV 1020 180 120 440 x 1910 450 13.500
HUV 1313 115 220 376 x 1.240 315 15.000
HUV 1622 360 280 690 x 2150 900 38.000
HUV 1626 390 280 690 x 2600 1.000 43.000
HUV 1630 450 280 690 x 3000 1.200 48.000
HUV 1634 510 280 690 x 3400 1.300 53.000
* Calcário de dureza média 95%< 6mm - valores são variáveis ​​e podem ser ajustados aos requisitos específicos.

CURVAS DE GRANULAÇÃO

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Os Moinhos de Martelos HUV da HAZEMAG são usados, principalmente, nos setores de matérias-primas e na indústria de ferro e aço, para britagem secundária e terciária de vários materiais. Eles são frequentemente empregados para a britagem fina de materiais de dureza média a friável, como anidrita, cal viva, lignito, carvão, xisto betuminoso, dolomita, giz, gesso, vidro, argila, calcário, etc.

O material de alimentação, que é transportado para a câmara de processamento, é triturado tanto por impacto quanto por atrito. A tensão de impacto ocorre na entrada, mas, o material britado é, principalmente triturado por meio de golpes pelo efeito de retração do rotor na parte inferior da câmara de britagem de estreitamento. O material permanece no espaço de trabalho até ser descarregado pelas aberturas da grelha ou da seção de abertura. O caminho de moagem restringe a quantidade de material retido e suporta a geração de um produto cúbico e sem solicitação.

Os moinhos de martelos HUV são projetados de tal forma que podem ser acionados em velocidades de rotor contínuas ou variáveis. Chapeletas de inspeção e carcaças articuladas são fornecidas para facilitar a manutenção e permitir o acesso a todas as peças de desgaste e caminhos de moagem.

A carcaça do moinho livre de torção é protegida contra desgaste por meio de placas laterais parafusadas de material resistente ao desgaste e, sendo montada em uma armação de base antivibração, reduz principalmente as cargas dinâmicas. Os dois lados da carcaça do moinho podem ser abertos ou fechados hidraulicamente.

Um componente vital dos Moinhos de Martelos HAZEMAG é o rotor tipo disco, no qual os martelos móveis são montados. O rotor para serviço pesado é de disco de aço, com martelos de movimento livre (360°) montados entre os discos. Ele é montado em um eixo e equipado com rolamentos de rolos autocompensadores. O rotor também pode ser operado em ambas as direções, otimizando a utilização dos martelos e eliminando a necessidade de girá-los manualmente. Os martelos são feitos de fundidos compostos, que são fáceis de trocar, e o projeto bem balanceado dos martelos opostos garante um funcionamento equilibrado. A suspensão flexível dos martelos no rotor garante que o Moinho de Martelos HUV seja robusto o suficiente para suportar a intrusão de partículas estranhas extremamente duras.

 

Rotor reversível e não reversível

Na versão reversível, os martelos podem ser utilizados ao máximo invertendo-se a direção de acionamento sem ter que inverter os cabeçotes. No HUV não reversível, apenas um caminho de moagem pode ser usado. Em vez do caminho de moagem, uma placa curva é instalada para proteger a carcaça.

O HUV pode ser acionado em velocidade constante ou variável.

Todos os moinhos de martelos HUV da HAZEMAG são equipados com um dispositivo de giro do rotor, permitindo que ele seja movido e travado na posição apropriada para uma substituição fácil e segura dos martelos.

O dispositivo de giro do rotor é composto por uma engrenagem helicoidal com acionamento hidráulico e freio.

Para produtos finos, uma cesta de grelha opcional pode ser instalada, com barras de grelha incorporadas nela. Esta unidade montada dá às barras da grelha embutidas a estabilidade mecânica necessária e, ao mesmo tempo, fixa a largura das barras da grelha necessária para gerar um tamanho de produto específico. O movimento de entrada e saída do transportador da cesta da grelha é controlado hidraulicamente.

Os caminhos de moagem podem ser fornecidos equipados com um sistema de aquecimento. Paredes de impacto aquecidas podem melhorar o fluxo de material durante o processamento de materiais de alimentação contendo uma certa quantidade de umidade, que têm tendência a empelotar. O óleo condutor de calor é bombeado através de um circuito de tubulação instalado atrás dos caminhos de moagem, e a face traseira da tubulação aquecida é isolada adequadamente.

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