Основные особенности
UNIROTOR VARIO HUV
Технические данные
Молотковая дробилка UNIROTOR VARIO | HUV
| Тип | Производительность * [т/ч] | макс. длина одной стороны куска [мм] | высота х ширина загрузки [мм] | Установленная мощность * [кВт] | Вес [кг] |
| HUV 1013 | 110 | 120 | 430 x 1220 | 315 | 10.000 |
| HUV 1020 | 180 | 120 | 440 x 1910 | 450 | 13.500 |
| HUV 1313 | 115 | 220 | 376 x 1.240 | 315 | 15.000 |
| HUV 1622 | 360 | 280 | 690 x2150 | 900 | 38.000 |
| HUV 1626 | 390 | 280 | 690 x 2600 | 1.000 | 43.000 |
| HUV 1630 | 450 | 280 | 690 x 3000 | 1.200 | 48.000 |
| HUV 1634 | 510 | 280 | 690 x 3400 | 1.300 | 53.000 |
| * известняк средней твердости 95%<6мм - значения могут быть различными и могут быть приведены в соответствие с конкретными требованиями. | |||||
Гранулометрические кривые
Описание продукции
Молотковые мельницы HUV компании HAZEMAG в основном используются в сырьевых отраслях, а также в черной металлургии для вторичного и третичного дробления различных материалов. Они часто используются для тонкого измельчения материалов средней твердости и мягких материалов, таких как ангидрит, негашеная известь, бурый уголь, уголь, сланец, доломит, мел, гипс, стекло, глина, известняк и т.д.
Исходный материал, подаваемый в дробильную камеру, измельчается как за счет удара, так и за счет истирания. Ударная нагрузка происходит на входе, но дробленый материал в основном измельчается за счет ударов под действием втягивающего эффекта ротора в нижней части сужающейся камеры дробления. Материал остается в рабочей зоне до тех пор, пока не будет выгружен через щели колосника или открывающуюся часть. Мелющий брус ограничивает количество негабарита и способствует получению кубического продукта без внутреннего напряжения.
Молотковые мельницы HUV сконструированы таким образом, что они могут приводиться в действие как при постоянной, так и при переменной скорости вращения ротора. Для облегчения обслуживания предусмотрены смотровые люки и откидные части корпуса, обеспечивающие доступ ко всем изнашиваемым деталям и мелющим брусьям.
Корпус мельницы защищен от износа с помощью прикрепленных болтами боковых пластин из износостойкого материала и, будучи установленным на антивибрационную опорную раму, в значительной степени снижает динамические нагрузки. Обе стороны корпуса мельницы могут быть открыты или закрыты гидравлически.
Важнейшим компонентом молотковых мельниц HAZEMAG является дискообразный ротор, на котором установлены подвижные молотки. Высокопроизводительный ротор состоит из стальной дисковой конструкции со свободно перемещаемыми (360°) молотками, установленными между дисками. Он установлен на валу и оснащен самоустанавливающимися роликовыми подшипниками. Ротор может работать в обоих направлениях, что оптимизирует использование молотков и устраняет необходимость ручного вращения молотков. Молотки изготовлены из многослойного литья, а тонко сбалансированная конструкция противоположных молотков обеспечивает сбалансированный ход. Гибкая подвеска молотков на роторе гарантирует, что молотковая мельница HUV достаточно прочна, чтобы выдерживать проникновение очень твердых инородных тел.
Реверсируемый и нереверсируемый ротор
В реверсивном исполнении молотки можно оптимально использовать, меняя направление привода без необходимости менять направление вращения самих головок. В нереверсивной мельнице типа HUV можно использовать только один мелющий брус. Для защиты корпуса вместо мелющего бруса устанавливается изогнутая пластина.
HUV может приводиться в движение с постоянной или переменной скоростью.
Все молотковые мельницы HAZEMAG HUV оснащены устройством поворота ротора, позволяющим перемещать и фиксировать ротор в соответствующем положении для безопасной и простой замены молотков.
Устройство поворота ротора состоит из червячной передачи с гидравлическим приводом и тормозом.
Для мелкого продукта можно установить дополнительную решетчатую корзину, в которую встроены колосники. Этот собранный узел придает встроенным колосникам необходимую механическую устойчивость и в то же время фиксирует ширину колосников, необходимую для получения продукта определенного размера. Входящее и выходящее движение держателя колосниковой корзины управляется гидравлически.
Мелющие брусья могут поставляться с установленной системой подогрева. Подогрев ударных стенок может улучшить поток материала при обработке исходных материалов, содержащих определенное количество влаги, которые имеют тенденцию к налипанию. Теплопроводящее масло подается по трубопроводу, установленному за мелющими брусьями, а задняя поверхность обогреваемого трубопровода соответствующим образом изолирована.
