Основные особенности

Механизм отклонения валка для плавающего валка

обеспечивает правильное натяжение приводных ремней для непрерывной работы

Удобство в обслуживании

Большие дверцы доступа позволяют легко регулировать и заменять отдельные скребки

Безопасность

Валковая тележка и дополнительное подъемное устройство позволяют перемещать дробилку в безопасную рабочую зону, а блокировка валков обеспечивает безопасность при техническом обслуживании и замене изнашиваемых деталей.

Валковая дробилка HRC

Технические данные

Валковая дробилка | HRC

Тип Максимальная производительность [т/ч] Размер загрузочного окна [мм] Максимальный размер куска на подаче [мм] Размер ротора Д х Ш [мм] Вес [кг]
HRC 0505 200 250 x 530 225 520 x 510 3.750
HRC 0507 300 250 x 730 225 520 x 710 5.000
HRC 0510 400 250 x 1.040 225 520 x 1020 6.250
HRC 0605 300 650 x 550 300 680 x 510 7.500
HRC 0607 400 650 x 750 300 680 x 710 8.000
HRC 0610 600 650 x 1.060 300 680 x 1.020 15.000
HRC 0616 900 650 x 1.570 300 680 x 1.530 25.000
HRC 0620 1.200 650 x 2.080 300 680 x 2.040 27.500
HRC 0810 750 850 x 1.060 400 850 x 1.020 22.500
HRC 0816 1.200 850 x 1.570 400 850 x 1.530 30.000
HRC 0820 1.550 850 x 2.080 400 850 x 2.040 40.000
HRC 1010 850 1.050 x 1.060 400 1.050 x 1.020 35.000
HRC 1016 1.300 1.050 x 1.570 400 1.050 x 1.530 42.500
HRC 1020 1.750 1.050 x 2.080 400 1.020 x 2.040 50.000
HRC 1210 1.050 1.280 x 1.090 500 1.280 x 1.050 30.000
HRC 1216 1.550 1.280 x 1.690 500 1.280 x 1.650 45.000
HRC 1220 2.100 1.280 x 2.090 500 1.280 x 2.050 70.000
HRC 1225 2.600 1.280 x 2.590 500 1.280 x 2.550 80.000
HRC 1230 3.100 1.280 x 3.090 500 1.280 x 3.050 90.000

Гранулометрическая кривая

Описание продукции

При промышленном обогащении первичного и вторичного сырья выбор наиболее подходящего метода дробления играет ключевую роль в получении кусков определенных размеров, форм и поверхностей или для дробления многокомпонентных материалов.

Выбранная дробилка должна соответствовать современным жестким требованиям к переработке горных пород, руд и углей. Материалы, подлежащие дроблению, становятся все более сложными для переработки, требуется высокая пропускная способность. В настоящее время большое внимание уделяется потреблению энергии, и использование энергоэффективных валковых дробилок с высокой производительностью становится все более важным с экономической и экологической точек зрения.

Валковые дробилки HAZEMAG обладают следующими характеристиками и преимуществами:

  • Низкая удельная потребность в электроэнергии
  • Высокая и очень высокая пропускная способность
  • Продуманная конструкция с защитой от попадания металла
  • Автоматическая настройка зазора
  • Простое обслуживание
  • Широкий ассортимент инструментов для дробления
  • Кубический продукт с минимумом мелочи
  • Безотказная работа с очень липкими и влажными материалами
  • Подходит для дробления клейкого материала

Работа валковой дробилки основана на принципе непрерывного давления, создаваемого между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками, что обеспечивает непрерывное дробление, в отличие от прерывистого действия щековых дробилок. Во время работы высокая энергия вращения дробильных валков и компонентов привода снижает пиковые нагрузки, что обеспечивает равномерное потребление электроэнергии.

 

Если в исходном материале присутствует недробимый инородный материал, щель дробилки должна иметь возможность открываться, чтобы пропустить инородный материал. Это достигается за счет использования “плавающего валка”, установленного в перекидных рычагах. Рычаги опираются на нижний корпус через гидравлические цилиндры. Для обеспечения параллельного втягивания плавающего валка торсионный вал соединяет два рычага. Вращательное действие плавающего валка обеспечивает почти беспрепятственное движение и создает широкий зазор для отхода недробимого материала.

Корпуса и крепления приводов валковых дробилок HAZEMAG имеют прочную конструкцию, рассчитанную на тяжелые условия эксплуатации. Они оснащены легко заменяемыми изнашиваемыми деталями, а съемные кожухи для технического обслуживания под загрузочной воронкой позволяют быстро и легко заменять сегменты дробилки.

Привод установлен на опорной раме, которая соединена с валковой дробилкой. Привод плавающего валка, который также установлен шарнирно, соединен с рычагом плавающего валка через соединительную тягу. Это обеспечивает постоянное натяжение приводного ремня во время втягивающего движения плавающего валка и во время регулировки зазора.

Дробящие валки для первичных и вторичных дробилок состоят из многоугольного корпуса валка, оснащенного сменными дробящими сегментами. Уникальная геометрия между корпусом валка и дробящими сегментами обеспечивает оптимальное, формообразующее крепление, позволяющее им выдерживать высокие усилия дробления. Форма и количество зубьев определяются в зависимости от конкретного применения.

При стандартном управлении с помощью ПЛК зазор дробления и, следовательно, продукт могут контролироваться и отслеживаться как из диспетчерской, так и из распределительного шкафа на дробилке. С помощью этой системы можно очень легко – простым нажатием кнопки – уменьшить щель дробления, чтобы компенсировать износ дробильного инструмента.

Примерами сырья, которое можно перерабатывать с помощью валковых дробилок HAZEMAG, являются известняк, глина, гипс, уголь, кокс, фосфаты, мергель, мел, соли и негашеная известь.

Дополнительные характеристики валковой дробилки HAZEMAG включают:

  • Контроль вращения и проскальзывания дробильных валков
  • Контроль температуры подшипников, редуктора и гидравлического блока
  • Валковая тележка для перемещения валковой дробилки в положение обслуживания
  • Быстрая замена дробильных сегментов даже в рабочем положении
  • Регулируемые скребки

Поделиться в социальных сетях!

When you need an Industrial Solution... WE ARE HERE FOR YOU

Contact Us