Основные особенности

Высокий коэффициент дробления

Для индустрии вторичной переработки материалов и производства наполнителей

Надежная работа с производительностью до 600 т/ч

с широким диапазоном материалов для ударных бил

Новейшие средства обеспечения безопасности

Соответствует нормативам CE

Ударно-отражательная дробилка первичного дробления HPI-H

Технические данные

Ударно-отражательная дробилка первичного дробления HPI-H

Тип Производительность [т/ч] Требуемая мощность [кВт] Размер загрузочного окна [В х Ш] Максимальный кусок на подаче м³ [мм] Размер ротора мм [Диаметр х Ш] Вес [кг]
HPI-H 1010 165 160 815 x 1.020 0.3 (800) 1.030 x 1.000 11.200
HPI-H 1214 220 200 950 x 1.360 0.4 (900) 1.200 x 1.340 15.900
HPI-H 1414 330 315 1.025 x 1.360 0.5 (1.000) 1.340 x 1.340 17.800
HPI-H 1615 490 500 1.260 x 1.520 1 (1.200) 1.640 x 1.500 44.000
HPI-H 1618 600 560 1.260 x 1.820 1.2 (1.200) 1.640 x 1.800 55.000

Дробилка первичного дробления HPI-H с мелющей плитой

Тип Производительность [т/ч] Требуемая мощность [кВт] Размер загрузочного окна [В х Ш] Максимальный кусок на подаче м³ [мм] Размер ротора мм [Диаметр х Ш] Вес [кг]
HPI-H 1214 220 250 950 x 1.360 0.4 (900) 1.200 x 1.340 17.000
HPI-H 1414 330 355 1.025 x 1.360 0.5 (1.000) 1.340 x 1.340 19.200
HPI-H 1615 490 560 1.260 x 1.520 1 (1.200) 1.640 x 1.500 46.000
HPI-H 1618 600 710 1.260 x 1.820 1.2 (1.200) 1.640 x 1.800 56.000

Гранулометрические кривые

Описание продукции

Первичные роторные дробилки HAZEMAG серии HPI-H используются в цементной и перерабатывающей промышленности, а также для производства наполнителей. При производстве наполнителей и в промышленности по переработке отходов роторные дробилки HPI-H используются для предварительного дробления без мелющей плиты. В цементной промышленности однороторные роторные дробилки первичного дробления серии HPI-H используются с мелющей плитой для получения сырья с идеальным гранулометрическим составом для дальнейшего измельчения в вертикальных валковых мельницах.

Дробилка HPI имеет две отбойных плиты, а также может быть оснащена мелющей плитой. Ротор способен работать с сырьевым материалом объемом до 1,2 м³, а мелющая плита ограничивает количество негабаритного продукта. Регулировка зазоров между отбойными плитами и мелющей плитой осуществляется гидравлически и позволяет оптимально контролировать гранулометрию конечного продукта.

Ротор является ключевым компонентом в процессе дробления. Его корпус вместе с валом и подшипниками представляет собой «сердце» ударной дробилки.

 

Ротор GSK

Этот запатентованный ротор, изготовленный по собственному проекту компании HAZEMAG, представляет собой сварно-литую стальную конструкцию с отдельно отлитыми дисками ротора. Диски приварены к корпусу ротора. На дисках размещены запатентованные била, являющиеся основными измельчающими компонентами. Била фиксируются в определенном положении в держателях с помощью клиньев, которые могут быть легко извлечены для замены бил.

 

Ротор QB

Диски ротора сварены вместе с прочными удерживающими балками, которые являются основой для ударных бил. Сами ударные била крепятся к фиксирующим балкам с помощью клиньев, которые можно легко удалить для замены бил.

 

Замена ударных бил ротора QB — безопасно и функционально

Для облегчения демонтажа ударных бил все машины HPI-H, оснащенные ротором QB, в стандартной комплектации поставляются с подъемным устройством. После снятия клиновых зажимных элементов била можно поворачивать или заменять. Из-за размера и веса ротора QB в дробилке предусмотрен фиксатор ротора, обеспечивающий неподвижность корпуса ротора во время этой операции.

Для защиты корпуса ротора и бил отбойные плиты втягиваются при чрезмерной нагрузке.

Отбойные плиты удерживаются на месте гидравлическим цилиндром, что позволяет их выполнять регулировку и фиксировать положение нажатием одной кнопки. Когда в дробильной камере превышается предварительно заданное предельное значение нагрузки, отбойная плита отодвигается назад с контролем ее перемещения. Как только значение нагрузки возвращается к норме, отбойная плита снова занимает предварительно заданное положение и работа продолжается без перерывов

В качестве опции дробилки серии HPI могут оснащаться мелющей плитой, ограничивающей количество материала с превышением заданных размеров. Регулировка мелющей плиты выполняется с помощью гидравлической системы для достижения оптимального ранулометрического состава продукции.

При использовании дробилки в цементной промышленности мелющая плита является важным компонентом, уменьшающим количество материала с превышением заданных размеров при первичном дроблении. Мелющая плита дробилки HAZEMAG серии HPI-Н была значительно усовершенствована: инновационная система гидравлических и механических устройств позволяет отводить плиту в случае превышения нагрузки. Данное запатентованное решение повышает эксплуатационную безопасность и готовность оборудования. Таким образом, вероятность повреждения и длительного простоя из-за попадания посторонних частиц значительно снижается.

Эксклюзивная и уникальная гидравлическая система регулировки отбойных плит (и мелющей плиты) с компьютерным управлением обеспечивает быструю регулировку зазоров, оптимальный контроль размера продукта, более плавную работу дробилки, защиту от посторонних предметов, сокращение времени простоя и снижение эксплуатационных расходов. В нашей технически совершенной системе HAZtronic производительность ударной плиты может быть оптимизирована с помощью предварительно запрограммированных настроек плиты для дальнейшего улучшения качества и состава продукции

Поделиться в социальных сетях!

When you need an Industrial Solution... WE ARE HERE FOR YOU

Contact Us