Скоростная сушилка | HRD

Горячий газ и сырьевой материал проходят через сушилку параллельными потоками. Сырьевой материал перемешивается механическим способом с помощью лопастей установленных на двух валах на пути потока. За счет этого обеспечивается оптимальное измельчение и распределение материала. В результате этого осуществляется мягкая термическая сушка в течение короткого времени без перегрева материала, приводящего к ухудшению его свойств.

Как правило, газы для сушки обеспечиваются генератором горячего газа, в качестве топлива для которого используется нефть или природный газ. Температура горячего дымового газа составляет от 500 до 800 °C.

При однопоточной сушке материал, подлежащий сушке, и горячий сушильный газ проходят через скоростную сушилку в одном направлении. Это дает то преимущество, что высокие температуры газа могут быть использованы для сушки в зоне подачи без повреждения материала. Когда горячие газы встречаются с влажным материалом, происходит интенсивное испарение воды с одновременным снижением температуры сушильного газа.

Этот метод быстрой сушки особенно выгоден для сушки влажной, пластичной глины и трудновысыхающего фильтровального кека, который ранее подвергался механическому обезвоживанию на ленточных фильтрах, фильтр-прессах, барабанных фильтрах или центрифугах. Типичными примерами таких материалов являются реагипс, химический гипс, гидроксид хрома и т.д. Материал, подлежащий сушке, деагломерируется и вращается в сушилке, что значительно увеличивает площадь поверхности материала, обеспечивая интенсивный материало- и теплообмен. Благодаря компактной конструкции сушилки HAZEMAG Rapid Dryer для установки и эксплуатации требуется лишь относительно небольшое пространство.

Скоростная сушилка HAZEMAG HRD состоит из рамы, нижней секции корпуса, верхней секции корпуса, сопел горячего газа, сопел отработанного газа и приводных механизмов.

Два вращающихся вала мешалки размещены в нижней части корпуса. Сушилка частично защищена от износа за счет внутренней футеровки, а подшипники вала со стороны подачи при необходимости охлаждаются водой. Валы мешалки оснащены подбрасывающими рычагами, к которым прикручены подбрасывающие лопатки. Высота внутренних стенок сушильной камеры регулируется для контроля времени пребывания в ней материала.

• Оборудование подачи
• Генератор горячего газа
• Скоростная сушилка HRD
• Маятниковый шлюзовой затвор HPV
• Заслонка впуска свежего воздуха
• Фильтр для пылеудаления с роторным шлюзовым затвором
• Труба для отработанного газа с вентилятором
• Пылевой фильтр с патрубком роторного шлюзового затвора

Технология сушки

Переработка минеральных материалов включает в себя ряд технологических этапов, таких как дробление, классификация, сортировка и иногда сушка. Удаление влаги из конкретного материала само по себе относительно просто: достаточно подать горячий воздух. Хотя этот процесс может быть рассчитан с высокой точностью, этап сушки представляет собой особую и иногда сложную задачу: большое разнообразие сырья, изменение свойств материала в процессе сушки и фактическое время, необходимое для достижения желаемой цели. Поиск оптимального решения требует ноу-хау, многолетнего опыта и правильной технологии установки — и HAZEMAG способен предложить высококвалифицированные решения.

Сушка / Комбинация сушки и дробления

Решение о сушке или альтернативно сушке с последующим измельчением конкретного материала зависит от цели конечного продукта, и в каждой отрасли промышленности существует потенциальная потребность в технологии быстрой сушки и возможность ее использования. Например:

• Цементая промышленность: глина, трасс, мел, пуццолан, опока, доменный шлак, мергель
• Производство гипса: реагипс, химический гипс, ангидрит
• Керамическая промышленность: глина, каолин, бентонит
• Строительство: дымовая зола, песок
• Химическая промышленность: гидроксид алюминия, флюорит, фильтровальная корка из трикальцийфосфата, фильтровальная корка из дикальцийфосфата, фильтровальная корка из гидроксида хрома, фильтровальная корка из карбоната никеля, хромовая руда
• Сталелитейная промышленность: цинковый шлам, доменный шлак, железорудный концентрат
• Известняк: известняк, доломит, гипс

 

Сушка в этом смысле — это термическое извлечение воды из влажного материала. Сушка происходит за счет конвекции, в высокоскоростной сушилке — горячий газ в контакте с высушиваемым материалом вызывает испарение воды. Обычно используются дымовые газы от генератора горячего газа, но можно использовать и отработанные газы, которые могут присутствовать на объекте. Источником топлива для газогенератора обычно является природный газ, мазут или угольная пыль.

Чтобы определить оптимальное решение для сушки, необходимо рассмотреть и оценить, помимо прочего, следующие важные моменты.

 

Характеристики материала; до и после сушки в скоростной сушилке

Важно знать и понимать состояние материала во «влажном состоянии», чтобы получить данные, необходимые для проектирования и выбора оборудования для подачи. Также важно знать и понимать состояние материала в «сухом состоянии», что позволяет получить данные, необходимые для проектирования и выбора оборудования для выгрузки продукта.

 

Интеграция процесса сушки

Процесс сушки в скоростной сушилке требует тщательного планирования; при этом учитываются этапы обработки материала, предшествующие сушке, и этапы, которые последуют за сушкой. Весь процесс должен быть синхронизирован, обеспечивая плавный, эффективный и бесперебойный процесс.

 

Свойства высушиваемого материала

Выбор системы быстрой сушки возможен только при полном понимании свойств материала, который необходимо высушить. Например:

• Способность впитывать воду
• Консистентность
• Размер
• Абразивность
• Липкость
• Тиксотропия

 

Знание этих свойств необходимо для определения и выбора оптимального решения для сушки.

 

Требуемая / имеющаяся площадь установки

Во многих случаях необходимость в процессе сушки ограничена пространством, имеющимся на перерабатывающем предприятии. Решение этой проблемы может быть достигнуто благодаря опыту, ряду технологических решений и проверенному в отрасли партнеру.

 

Режим работы; постоянный или прерывный

Важную роль при выборе и проектировании сушильной установки играет знание требуемого режима работы сушилки. Эти знания гарантируют, что сушильная установка будет разработана для выполнения необходимых функций и материального потока.

 

Высота расположения установки

Необходимо учитывать высоту установки, на которую влияет расход горячего газа и дымовых газов.

 

 

Сушильная установка: Разбивка по ключевым компонентам

• Оборудование для подачи/перегрузки влажного материала
• Генератор горячего газа
• Сушилка
• Шлюзы для воздушного потока сушилки; точки входа и выхода воздуха
• Фильтр для пылеудаления
• Конвейерное оборудование
• Трубы / воздуховоды
• Электрооборудование и контрольное оборудование

Знание параметров процесса сушки также является основным требованием, но при этом необходимо учитывать любые физические и/или химические изменения в высушиваемом материале.

• ADS
• ASS