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Le laboratoire d’essai des matériaux de HAZEMAG offre une gamme de services de soutien aux applications, y compris l’essai et l’analyse des matières premières.

Un accès mondial aux données de production sur votre appareil mobile… générez et recevez des rapports personnalisés à partir de vos équipements et installations HAZEMAG.

La conception robuste et surbaissée, avec une alimentation au niveau du sol, a rencontré le succès dans de nombreuses industries et convient parfaitement à une utilisation sur les sites de stockage et de transbordement pour le transport de marchandises en vrac.

Utilisés comme vannes d’alimentation ou de décharge dans le transfert de matériaux en écoulement, ou pour fermer une partie du processus, les sas HAZEMAG sont très fiables, extrêmement robustes et faciles à entretenir.

Nos cribles à rouleaux ont fait leurs preuves en tant que mécanisme robuste et efficace pour le criblage des fines dans les matériaux d’alimentation.

Équipés d’un système de commande et d’un système hydraulique modernes, et offrant un réglage progressif de la longueur de la course, les alimentateurs à tiroir HAZEMAG sont des unités de décharge robustes et durables, à faible usure, pour les trémies d’alimentation.

Utilisés dans les applications de concassage primaire, les alimentateurs à tablier HAZEMAG HAF sont capables de transporter jusqu’à 4 000 tonnes par heure.

Avec un temps de rétention minimal du matériau, les sécheurs rapides HRD compacts et robustes de HAZEMAG assurent une évaporation complète de l’eau, à partir d’un large éventail de matériaux, sans surchauffer le matériau.

Les broyeurs à marteaux HUV sont généralement utilisés pour le broyage secondaire et tertiaire de diverses matières premières mi-dures à tendres.

Convient à une large gamme d’applications nécessitant le broyage fin de matériaux mi-durs à tendres, avec séchage et broyage combinés. Le fonctionnement réversible augmente la durée de vie des pièces d’usure.

Composé d’un rotor de broyage et d’un convoyeur à chaîne, le broyeur HAZEMAG HFB est une installation complète de broyage à rotor horizontal, ne nécessitant que peu ou pas de travaux de fondation pour son installation.

Avec un flux de matériau horizontal sans déflexion, nos concasseurs HHI sont équipés d’un convoyeur à chaîne d’alimentation disposé sous le rouleau d’impact.

Pour la valorisation industrielle des matières premières, les concasseurs à cylindres à haut rendement énergétique, avec des débits élevés, sont de plus en plus importants d’un point de vue économique et écologique.

Conception compacte avec un débit élevé, même avec des matériaux « difficiles » comme l’argile, un excellent contrôle de la taille du produit et un nombre limité de fines.

Les broyeurs à marteaux à double arbre de HAZEMAG, avec des opérations de broyage efficaces en 3 étapes, sont principalement utilisés dans l’industrie du ciment pour le broyage de matériaux mous à mi-durs.

Avec des taux de réduction élevés, les concasseurs Compound HPC de HAZEMAG sont utilisés pour les opérations de concassage primaire dans l’industrie du ciment – produisant des matériaux d’alimentation pour un traitement ultérieur dans un broyeur à boulets.

Conçue spécifiquement pour les industries du recyclage et des agrégats, la série modulaire HAZEMAG HTI d’impacteurs tertiaires a été conçue pour le concassage tertiaire économique des roches dures.

Avec des débits allant jusqu’à 600 t/h, les percuteurs primaires HAZEMAG HPI-H sont largement utilisés dans l’indutrie du ciment, des aggrégats et du recyclage.

La série HSI a été conçue pour le traitement économique des roches tendres, mi-dures ou dures, et a la capacité d’accomplir toutes les tâches et fonctions exigées par l’industrie des produits en vrac.

Avec des débits allant jusqu’à 2500 t/h, les percuteurs primaires HAZEMAG HPI sont largement utilisés dans l’indutrie du ciment, des aggrégats et du recyclage.

Smooth compression crushing with a low percentage of fines. Used for crushing of cohesive materials with a high moisture content.

The side sizer is characterised by two crushing zones and continous generation of pressure between crushing rolls & side walls.

The Hammer Mill HNM is typically employed for fine grinding. The two non-reversible rotors achieve a high capacity with a minimal machine width.

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