CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
ALIMENTATEUR A TIROIR HPF
DONNÉES TECHNIQUES
ALIMENTATEUR A TIROIR | HPF
Type | Largeur x Longueur [mm] | Granulométrie max d'alimentation [mm] | Débit* [t/h] | Puissance installée [kW] | Masse [kg] | |||||
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HPF 1045 | 1,000 x 4,500 | 700 | 250 | 22 | 7,000 | |||||
HPF 1365 | 1,300 x 6,500 | 1,000 | 550 | 55 | 10,500 | |||||
HPF 1665 | 1,600 x 6,500 | 1,250 | 800 | 55 | 11,500 | |||||
HPF 1870 | 1,800 x 7,000 | 1,600 | 1,200 | 75 | 13,500 | |||||
*dépend de la course et de la fréquence - peut être adapté à de large champs d'applications |
*depends on stroke and stroke frequency – may be largely adapted to the respective requirements
DESCRIPTION DU PRODUIT
Les aimentateurs à tiroir HAZEMAG HPF sont utilisés principalement dans l’aindustrie des aggégats et du ciment.
Qu’est ce qui fait que les alimentateurs à tiroir HAZEMAG sont spéciaux ?
Abriqués en Allemagne, les alimentateurs à tiroir HAZEMAG sont des machines robustes, durables et à faible usure, et l’une des unités de décharge les plus robustes pour les trémies d’alimentation en béton ou en acier. Capable de fonctionner à l’horizontale ou en pente, l’alimentateur à tiroir HAZEMAG se compose essentiellement d’un châssis, de construction solide en acier, et d’une table de poussée robuste équipée de plaques d’usure remplaçables.
Au cœur de l’alimentateur à tiroir HAZEMAG se trouve l’entraînement hydraulique durable, avec un cylindre hydraulique positionné de manière optimale. L’entraînement hydraulique garantit un transport sans erreur des matériaux grâce au mouvement d’avance et de recul de la table de poussée, avec une fréquence de course réglable en fonction de vos besoins.
La table de poussée est montée sur des rouleaux solides qui, associés aux rails spécialement conçus, garantissent un fonctionnement durable et sans problème. Au total, 10 rouleaux sont montés sous la table de poussée pour supporter uniformément la charge de la table. Les galets blindés sont réglés par un dispositif de réglage spécialement conçu pour qu’ils soient constamment en contact avec les rails de roulement.
Les rouleaux sont équipés de roulements étanches et lubrifiés en permanence, ce qui élimine le besoin d’un entretien régulier, et les rails de roulement, développés par HAZEMAG, sont fabriqués à partir de matériaux à faible usure. Cette combinaison de rouleaux et de rails de roulement robustes rend l’alimentateur à tiroir HAZEMAG facile à entretenir et très économique à utiliser.
Lorsque le vérin hydraulique fait avancer la table de poussée, le matériau est transporté depuis la trémie d’alimentation. Lorsque la table de poussée recule, le matériau se détache au niveau du point de déchargement de la table de poussée, d’où il est acheminé directement, ou via une goulotte, vers la machine en aval.
Lorsque la table d’alimentation est reculée, le matériau est poussé contre la paroi arrière de la trémie, et il ne peut fonctionner efficacement que si la hauteur et le volume du matériau dans la trémie sont suffisants. La construction exceptionnellement robuste de l’alimentateur poussé HAZEMAG lui permet de déplacer une couche très importante de matériau, maximisant ainsi la capacité de débit.
La capacité de transport de l’alimentaeur à tiroir HPF de HAZEMAG est principalement déterminée par trois facteurs:
- Largeur de l’alimentateur à tiroir
- Longueur de la course
- Matériaux d’alimentation
Largeur de l’alimentateur à tiroir
La sélection de la largeur idéale de l’alimentateur à tiroir est le principal facteur déterminant les performances de transport.
La gamme de pousseurs HAZEMAG comprend quatre tailles standard, avec des largeurs allant de 1.000 mm à 1.800 mm.
HPF 1045 | HPF 1365 | HPF 1665 | HPF 1870
Course
Le deuxième facteur essentiel est la longueur de course de la table de poussée : Les alimentateurs à tiroir HAZEMAG ont une distance de poussée qui est également adaptée de manière optimale à la capacité de transport de l’installation. Le plus grand avantage de l’alimentateur à tiroir HAZEMAG est le réglage en continu de la distance de poussée, obtenu grâce à l’utilisation de l’hydraulique la plus moderne et du système de commande correspondant, ce qui permet aux opérateurs de réagir rapidement aux exigences changeantes.
Matériel d’alimentation
Le troisième facteur est le matériau d’alimentation : La granulométrie d’alimentation, combinée à la largeur optimale de l’alimentateur à tiroir, ainsi qu’à la course adaptée et réglable de manière optimale, garantit des débits élevés.
Alimentateur à tiroir HAZEMAG – Repousser les limites !