Un lieu pour l’investigation pratique, spécifique à l’application, des matières premières. Un programme qui aide à établir des informations précieuses spécifiques aux objectifs de votre projet, aux besoins de traitement des matériaux et à l’utilisation potentielle des équipements et services HAZEMAG. Tout tourne autour de vous : Le client HAZEMAG !

Il va de soi que vous êtes invité à accompagner les tests dans notre usine d’essai, ce qui serait également une excellente occasion de discuter en détail de votre projet.

Une riche expérience se cache derrière le fonctionnement de chaque produit HAZEMAG, soutenue par un niveau de partenariat et de support produit qui reste inégalé. Notre connaissance des applications, la flexibilité de nos équipements et notre compétitivité sur le marché nous placent dans une position unique pour réagir aux besoins précis de vos projets. Nous l’appelons “Partenariat illimité – La méthode HAZEMAG”.

Les installations existantes de l’usine permettent de combiner et d’exploiter les équipements au sein des groupes suivants:

• Tests de laboratoire
• Broyage grossier / Criblage
• Concassage fin / Broyage
• Séchage
• Broyage et séchage

 

Pour s’assurer que les conditions de terrain sont reproduites aussi fidèlement que possible, les machines de l’usine d’essai font toutes partie de la gamme actuelle d’équipements HAZEMAG.

La disposition de la section de concassage grossier a été conçue pour utiliser l’un des deux percuteurs ou le concasseur à cylindres. Si une unité de criblage est utilisée, le matériau excédentaire peut être renvoyé dans le flux de matériau d’alimentation (fonctionnement en boucle fermée).

La section de broyage fin et de séchage, avec un broyeur à marteaux et un sécheur rapide, constitue une autre partie essentielle de l’installation d’essai.

Le broyeur à marteaux a été intégré au système de manière à ce qu’une série d’opérations de broyage et de séchage soient possibles.

Dans la partie réservée à la technique de séchage et au traitement des matières humides, on trouve un sécheur rapide avec des sas rotatifs HAZEMAG pour l’alimentation et l’évacuation ; les matières fines sont séparées par un cyclone et un filtre.

L’ensemble de l’installation est contrôlé par ordinateur et l’état de fonctionnement actuel de toutes les unités est affiché visuellement. Au total, six menus de base sont disponibles, qui peuvent être modifiés selon les besoins.

Pendant le processus de test, l’état des différents équipements, tels que la puissance absorbée par les entraînements électriques, la vitesse de rotation du rotor des concasseurs, ainsi que les différentes températures du système, sont tous affichés. La préprogrammation de divers paramètres est également possible.