CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Dernier cri en matière de technologie

Intégration des dernières technologies

Gamme complète de produits

Couvre tous vos besoins

Unique

Inégalé sur le marché

CENTRE D’ESSAI ET DE RECHERCHE

DONNÉES TECHNIQUES

PROCÉDURES DE TEST ET DESCRIPTION DES ÉCHANTILLONS

No. Procédure Portée du test Quantité d'échantillons requise Taille de particule requise pour l'échantillon Comminution Séchage
1 Densité en vrac Densité en vrac obligatoire obligatoire
2 Tamisage Courbe granulométrique obligatoire obligatoire
3 Test de compression Résistance à la compression Granulométrie 30-50 Granulométrie 25-70mm (Ø50mm) obligatoire non applicable
4 UCS Résistance à la compression Granulométrie 30-50 Cube de 50 ou 70 mm de longueur d'arête, alternativement carotte de forage (cylindre) optionnel non applicable
5 Test du disque d'usure Détermination de l'usure Granulométrie 5-10 180 - 220 mm optionnel non applicable
6 HAZEMAG Essai d'abrasion Détermination de l'usure 4 x 400 g 12.5 - 19 mm obligatoire non applicable
7 Analyse chimique Composition chimique et teneur en SiO2 libre 500 g < 150 mm obligatoire obligatoire
8 Analyse de la texture des roches Prévision de broyabilité 3 éléments 130 - 170 mm optionnel non applicable
9 Test de Hardgrove Broyabilité du charbon 2 kg ≤ 100 mm optionnel non applicable
10 Percuteur de laboratoire Détermination de la capacité de broyage et de l'usure 40 kg 10 - 25 mm obligatoire non applicable
11 Humidification et séchage Détermination de la teneur en eau et du point de saturation - obligatoire obligatoire
12 Dispositif de mesure d'adhérence HAZEMAG Détermination du potentiel de colmatage des matériaux collants Terres et argiles uniquement optionnel optionnel
13 •Limite de liquide
• Limite plastique
• Indice de plasticité
• Indice de cohérence
Détermination du potentiel de colmatage des matériaux collants Terres et argiles uniquement optionnel optionnel
14 Broyeur à cylindres de laboratoire Détermintation de la broyabilité 20 kg < 35 mm optionnel non applicable
15 Broyeur à marteaux Détermination de la broyabilité, de l'usure et de l'énergie nécessaire pour le broyage et le séchage : Taux d'humidité résiduelle 2 big bags ou 20 éléments pour tests rapides < 45/50 mm Supplémentaire avec générateur de gaz chaud pour le séchage optionnel non applicable
16 Percuteur secondaire Détermination de la capacité de broyage, de l'usure et de l'énergie requise 4 Big Bags < 220 mm optionnel non applicable
17 Percuteur tertiaire Crushability, wear and energy requirement determination 4 Big Bags < 150 mm ou < 70 mm pour les applications de sable optionnel non applicable
18 Broyeur à cylindre et à rouleaux Crushability, wear and energy requirement determination 1 Big Bag ou 20 éléments pour tests rapides < 150 mm optionnel non applicable
19 Sécheur rapide Teneur en humidité résiduelle, répartition granulométrique et détermination des besoins énergétiques 5 - 6 Big Bags ≤ 100 mm non applicable obligatoire

DESCRIPTION DU PRODUIT

Un lieu pour l’investigation pratique, spécifique à l’application, des matières premières. Un programme qui aide à établir des informations précieuses spécifiques aux objectifs de votre projet, aux besoins de traitement des matériaux et à l’utilisation potentielle des équipements et services HAZEMAG. Tout tourne autour de vous : Le client HAZEMAG !

Il va de soi que vous êtes invité à accompagner les tests dans notre usine d’essai, ce qui serait également une excellente occasion de discuter en détail de votre projet.

Une riche expérience se cache derrière le fonctionnement de chaque produit HAZEMAG, soutenue par un niveau de partenariat et de support produit qui reste inégalé. Notre connaissance des applications, la flexibilité de nos équipements et notre compétitivité sur le marché nous placent dans une position unique pour réagir aux besoins précis de vos projets. Nous l’appelons « Partenariat illimité – La méthode HAZEMAG ».

Les installations existantes de l’usine permettent de combiner et d’exploiter les équipements au sein des groupes suivants:

  • Tests de laboratoire
  • Broyage grossier / Criblage
  • Concassage fin / Broyage
  • Séchage
  • Broyage et séchage

 

Pour s’assurer que les conditions de terrain sont reproduites aussi fidèlement que possible, les machines de l’usine d’essai font toutes partie de la gamme actuelle d’équipements HAZEMAG.

La disposition de la section de concassage grossier a été conçue pour utiliser l’un des deux percuteurs ou le concasseur à cylindres. Si une unité de criblage est utilisée, le matériau excédentaire peut être renvoyé dans le flux de matériau d’alimentation (fonctionnement en boucle fermée).

La section de broyage fin et de séchage, avec un broyeur à marteaux et un sécheur rapide, constitue une autre partie essentielle de l’installation d’essai.

Le broyeur à marteaux a été intégré au système de manière à ce qu’une série d’opérations de broyage et de séchage soient possibles.

Dans la partie réservée à la technique de séchage et au traitement des matières humides, on trouve un sécheur rapide avec des sas rotatifs HAZEMAG pour l’alimentation et l’évacuation ; les matières fines sont séparées par un cyclone et un filtre.

L’ensemble de l’installation est contrôlé par ordinateur et l’état de fonctionnement actuel de toutes les unités est affiché visuellement. Au total, six menus de base sont disponibles, qui peuvent être modifiés selon les besoins.

Pendant le processus de test, l’état des différents équipements, tels que la puissance absorbée par les entraînements électriques, la vitesse de rotation du rotor des concasseurs, ainsi que les différentes températures du système, sont tous affichés. La préprogrammation de divers paramètres est également possible.

 

Tous les résultats des tests effectués dans l’usine d’essai HAZEMAG, ainsi que tous les autres tests et enquêtes spéciales, sont évalués dans le laboratoire de l’usine d’essai.

Des tests peuvent être effectués pour déterminer les éléments suivants:

  • Capacité de l’installation
  • Besoins en énergie
  • Courbes granulométriques
  • Taux d’usure
  • Charges thermiques
  • Teneur en humidité

Les données collectées constituent la base de la satisfaction des besoins des utilisateurs.

 

Pour des tests détaillés spécifiques, les éléments suivants sont également disponibles:

  • Broyeur de laboratoire
  • Broyeur à cylindres de laboratoire
  • Dispositif de mesure de l’adhérence
  • Appareil de limite de liquide Casagrande
  • Équipement d’essai d’abrasion Hazemag (méthode d’essai de Pennsylvanie)
  • Test de charge ponctuelle

Les matières premières (échantillons représentatifs) pour les essais de broyage ou de séchage doivent être fournies gratuitement par le client. Veuillez consulter le tableau « Procédures d’essai et description des échantillons » (voir brochure) pour connaître les quantités et les tailles requises. Pour les numéros d’essai 15 à 19, nous demandons une livraison dans des sacs en vrac de 1 000 kg. Des quantités plus petites peuvent être livrées dans des barils, ou similaires. N’hésitez pas à contacter HAZEMAG pour discuter en détail de la quantité de matériel d’essai nécessaire pour votre projet spécifique.

 

 

L’échantillon d’essai doit être identifié avec les informations suivantes:

  • Nom de la société
  • Personnes à contacter
  • Numéro de téléphone
  • Description du matériau (par exemple, calcaire)
  • Identification (comme le projet, le site, etc.)

 

 

Données requises sur les matières premières et les process:

  • Analyse chimique et/ou minéralogique
  • Dureté et résistance à la compression du matériau d’alimentation
  • Teneur en humidité du matériau fourni et (en cas d’écarts) l’humidité du matériau d’alimentation typique
  • Origine du matériel
  • Vos exigences concernant le produit
  • Utilisation et but souhaités
  • Fiche de données de sécurité du matériau (le cas échéant)

HAZEMAG Systems GmbH

Global Testing and Research Center
Brokweg 75
48249 Dülmen
Germany

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