CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
ALIMENTATEUR BROYEUR HFB
DONNÉES TECHNIQUES
ALIMENTATEUR BROYEUR | HFB
| Type | Ganulométrie myenne d'alimentation [mm] | Débit [t/h] | Puissance [kW] |
| HFB 0714 | 500 x 1.300 x X | 250 - 500 | 90 - 160 |
| HFB 1014 | 800 x 1.300 x X | 500 - 1,000 | 110 - 200 |
| HFB 1111 | 1.200 x 1.100 x X | 300 - 500 | 90 - 160 |
| HFB 1414 | 1.500 x 1.400 x X | 700 - 1.100 | 132 - 320 |
| Les valeurs sont variables et peuvent être adaptées aux exigences particulières. | |||
COURBE GRANULOMÉTRIQUE
DESCRIPTION DU PRODUIT
Le HAZEMAG Feeder Breaker HFB est une installation complète de broyage à rotor horizontal, qui fonctionne selon le principe éprouvé du broyage dans le flux horizontal du matériau.
Le broyeur d’alimentation se compose principalement de deux éléments : le rotor de broyage et le convoyeur à chaîne. La disposition du rotor de broyage au-dessus du convoyeur à chaîne permet à ce dernier de servir à la fois de convoyeur d’alimentation et de convoyeur de décharge.
La conception et la disposition des pics sur le rotor de broyage, ainsi que les racleurs du convoyeur, sont les principaux facteurs qui déterminent la taille du produit mais, avec le rotor de broyage réglable en hauteur et le réglage de la vitesse de convoyage du convoyeur à chaîne, via un variateur de fréquence, la granulométrie peut être adaptée aux besoins du client.
Applications types
- Extraction souterraine de charbon et de sel
- Exploitation à ciel ouvert de gypse, de craie et de charbon
- Parcs de stockage et sites de transbordement, en particulier pour les scories, le coke de pétrole et autres.
Équipement supplémentaire
- Trémie d’alimentation
- Pré-criblage avec crible à rouleaux intégré HAZEMAG HRS
- Broyage du matériau d’alimentation, directement au niveau du front, à une taille appropriée pour le transport par convoyeur à bande.
- Alimentation en matériaux de qualité supérieure
- Installation sans travaux de fondation
- Une grande mobilité
- Longueur variable du convoyeur à chaîne
- Disposition des pics en fonction de l’application
- Sous-structure / patins en acier
- Patin coulissant, réglable hydrauliquement en hauteur
- Chenilles nbon motorisées
- Chenilles motorisées
Le système exclusif et unique de réglage hydraulique contrôlé par ordinateur des tabliers à impact (et de la trajectoire de broyage) permet un ajustement rapide de l’écartement, un contrôle optimal de la taille du produit, un fonctionnement plus souple du broyeur, une protection contre le ferraillage, une réduction des temps d’arrêt et des coûts d’exploitation. Grâce à notre système HAZtronic techniquement avancé, les performances du percuteur peuvent être optimisées par des procédures automatisées et des réglages préprogrammés des tabliers afin d’améliorer encore la qualité et la régularité du produit.
