LA RÉCUPÉRATION DES MATÉRIAUX AVEC DES INSTALLATIONS DE RECYCLAGE

…des installations de recyclage aujourd’hui pour un meilleur avenir.

 

Depuis 1946, HAZEMAG a été un pionnier dans l’industrie du recyclage et est, aujourd’hui, un leader mondial des solutions sur mesure pour le broyage et le recyclage des matériaux.

HAZEMAG pris part à l’activité recyclage directement après la seconde guerre mondiale grâce au tout premier broyeur à percussion développé pour rebroyer les gravats réutilisés pour la reconstruction du pays. Aujourd’hui encore , grâce au savoir faire acquis tout au long de ces années, à la qualité de ses machines et au design innovant de ses installations de concassage, Hazemag reste un leader global dans la fourniture de solutions de recyclage clé en main qui offrent au client une efficience inégalée.

La part de la société dans une vision plus globale est donc significative. Redonner vie à d’anciens matériaux encore utilisables – tels que les plastics – a un impact direct et positif sur notre planète et ses habitants.

De par sa connaissance des process, à la qualité de ses machines et au design innovant de ses installations de concassage, Hazemag reste un leader global dans la fourniture de solutions clé en main de recyclage de matériaux tels que le béton, l’enrobé, le verre et la démolition.

Notre station d’essai permet de déterminer avec précision les résultats futurs et la solution optimum à privilégier lors de l’industrialisation .

 

Le succès d’une installation de recyclage est déterminé par la qualité du contrôle et la gestion des matériaux entrants afin de facilité leur traitement avec un minimum de matériaux résiduels.

Pour atteindre cet objectif, un process high tech doit s’adapter à un large spectre de matériaux entrants.

La décision d’utiliser une installation fixe ou un groupe mobile et généralement influencée par le marché local et par le foncier disponible dans les zones urbaines.

Typiquement, le contrôle de la qualité, la gestion des matières premières et les méthodes de traitement incluent:

  • La démolition sélective de bâtiments
  • Inspection et contrôle des matériaux entrants
  • Identification, classification et tri sélectif des matières premières
  • Stockage des matières premières en fonction de leur composition / mélange
  • Préparation des matériaux : pré-tri, tri et élimination des métaux les plus volumineux
  • Identification, préparation et élimination éventuelle des métaux
  • Tri des fractions non minérales
  • Séparation des matériaux légers

La conception des installations de recyclage est déterminée par la composition et les caractéristiques de la matière première. La flexibilité des installations de recyclage et la configuration de leurs composants doivent leur permettre de traiter une large gamme de matières premières, des gravats de construction propres aux gravats de construction mélangés, en passant par les grands produits en béton, qui peuvent tous contenir de grandes quantités de métaux de récupération.

Le niveau de technologie et d’automatisation nécessaire à la conception de l’usine de recyclage dépend également des exigences relatives au produit fini ; des facteurs tels que la taille et la forme du produit, la composition du matériau et, peut-être le plus important, le niveau de précision et de pureté requis.

Bien que la conception globale et la sélection des équipements auxiliaires puissent varier, le composant clé, et le cœur de toute installation de recyclage, est son unité de concassage… et la sélection d’un concasseur approprié affectera directement le succès et la rentabilité de toute opération de recyclage.

HAZEMAG est bien connu pour sa technologie, ses machines éprouvées pour le traitement des gravats de construction. Cette expertise et ce savoir-faire sont utilisés pour réduire le gaspillage d’autres matériaux utilisables dans l’industrie du recyclage.

La transformation réussie d’un large éventail de débris de démolition et de construction en un produit acceptable et vendable est l’objectif des usines de recyclage. Cela est particulièrement vrai dans le domaine du traitement des gravats, où les installations de concassage et de criblage sont couramment utilisées. Dans les installations de récupération des matériaux, un équipement optimisé peut réduire le gaspillage de matériaux précieux tels que les minéraux, les métaux et autres.

PRODUITS DE RECYCLAGE

  • Tous
  • Percuteurs
  • Alimentateurs
  • Automatisme
  • Tests des matériaux
  • Broyeurs horizontaux

CENTRE D\’ESSAI ET DE RECHERCHE

Le laboratoire d’essai des matériaux de HAZEMAG offre une gamme de services de soutien aux applications, y compris l’essai et l’analyse des matières premières.

HAZconnect

Un accès mondial aux données de production sur votre appareil mobile… générez et recevez des rapports personnalisés à partir de vos équipements et installations HAZEMAG.

ALIMENTATEUR À CHAÎNE | HCF

La conception robuste et surbaissée, avec une alimentation au niveau du sol, a rencontré le succès dans de nombreuses industries et convient parfaitement à une utilisation sur les sites de stockage et de transbordement pour le transport de marchandises en vrac.

ALIMENTATEUR À TABLIER | HAF

Utilisés dans les applications de concassage primaire, les alimentateurs à tablier HAZEMAG HAF sont capables de transporter jusqu’à 4 000 tonnes par heure.

TAMBOUR DE FRAPPE | HHI

Avec un flux de matériau horizontal sans déflexion, nos concasseurs HHI sont équipés d’un convoyeur à chaîne d’alimentation disposé sous le rouleau d’impact.

CONCASSEUR A PERCUSSION TERTIAIRE | HTI

Conçue spécifiquement pour les industries du recyclage et des agrégats, la série modulaire HAZEMAG HTI d’impacteurs tertiaires a été conçue pour le concassage tertiaire économique des roches dures.

CONCASSEUR A PERCUSSION PRIMAIRE | HPI-H

Avec des débits allant jusqu’à 600 t/h, les percuteurs primaires HAZEMAG HPI-H sont largement utilisés dans l’indutrie du ciment, des aggrégats et du recyclage.

IMPACTEUR SECONDAIRE | HSI

La série HSI a été conçue pour le traitement économique des roches tendres, mi-dures ou dures, et a la capacité d’accomplir toutes les tâches et fonctions exigées par l’industrie des produits en vrac.

IMPACTEUR PRIMAIRE | HPI

Avec des débits allant jusqu’à 2500 t/h, les percuteurs primaires HAZEMAG HPI sont largement utilisés dans l’indutrie du ciment, des aggrégats et du recyclage.

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