Hohe Durchsatzleistung und flexible Prozessführung
Die Hammermühle HNM von HAZEMAG ist für die Feinzerkleinerung weicher bis mittelharter Materialien ausgelegt. Sie verarbeitet unter anderem Kalkstein, Gips, Dolomit, Ton, Salze, Phosphate und vergleichbare Rohstoffe zuverlässig und mit reproduzierbarer Produktqualität bei definierten Betriebsbedingungen. Die Maschine ist für industrielle Anwendungen konzipiert, in denen hohe Durchsatzleistungen, stabile Prozesse und eine konstante Produktqualität gefordert sind.
Ein zentrales Merkmal der HNM ist die zweirotorige Bauweise mit frei schwingenden Hämmern, die eine gleichmäßige Energieeinleitung unterstützt und auch bei wechselnden Materialeigenschaften stabile Ergebnisse ermöglicht. Die Produktfeinheit lässt sich über Prallleisten, Distanzleisten und Roste an die jeweilige Anwendung anpassen.
Die Hammermühle HNM wird vor allem in der Rohstoffaufbereitung, der Baustoff- und Zementindustrie sowie in industriellen Anwendungen mit kontinuierlichem Betrieb eingesetzt. Optional kann der Zerkleinerungsprozess mit einer integrierten Trocknung kombiniert werden, sodass zusätzliche Anlagenstufen reduziert werden können.
Ihre Vorteile der HAMMERMÜHLE HNM auf einen Blick
- Effiziente Feinzerkleinerung: Für weiche bis mittelharte Materialien mit gleichmäßiger Produktfeinheit.
- Zweirotorige Konstruktion: Zwei Rotoren mit frei schwingenden Hämmern für hohe Durchsatzleistung.
- Optionale Mahltrocknung: Zerkleinerung und Trocknung in einem Prozessschritt.
- Flexible Materialaufgabe: Zentrale oder seitliche Aufgabe je nach Durchsatzanforderung.
- Einstellbare Produktfeinheit: Prallleisten, Distanzleisten und Roste steuern die Endproduktfeinheit gezielt.
175 Jahre
Kompetenz im
Maschinenbau
Mehr als
75.000
Anlagen
Weltweit
im Einsatz
HAMMERMÜHLE HNM für Ihr Projekt direkt vom Originalhersteller HAZEMAG
HAZEMAG entwickelt individuelle Lösungen für anspruchsvolle Zerkleinerungs- und Aufbereitungsaufgaben in Industrie und Rohstoffverarbeitung. Die Hammermühle HNM steht für hohe Durchsatzleistungen, flexible Prozessführung und eine robuste Konstruktion für den dauerhaften Einsatz.
Technische Daten der Hammermühle HNM
Technische Daten | Hammermühle HNM
Die HNM-Baureihe ist in mehreren Baugrößen verfügbar und bietet unterschiedliche Rotorabmessungen und Leistungsbereiche für die Feinzerkleinerung.
HAMMERMÜHLE HNM
| Typ | Rotorabmessungen D x B [mm] | Durchsatzleistung* 95% < 3mm [t/h] | Installierte Motorleistung* [kW] | Gewicht [kg] |
| HNM 0703 | 650 x 250 | 10 | 2 x 15 - 45 | 1.900 |
| HNM 0705 | 650 x 500 | 20 | 2 x 18,5 - 55 | 2.500 |
| HNM 0708 | 650 x 750 | 30 | 2 x 22 - 75 | 3.100 |
| HNM 1008 | 1.000 x 750 | 45 | 2 x 30 - 160 | 7.100 |
| HNM 1013 | 1.000 x 1.250 | 70 | 2 x 45 - 200 | 10.000 |
| HNM 1020 | 1.000 x 2.000 | 110 | 2 x 55 - 250 | 18.800 |
| HNM 1313 | 1.300 x 1.250 | 120 | 2 x 55 - 250 | 21.000 |
| HNM 1325 | 1.300 x 2.500 | 190 | 2 x 90 - 400 | 39.000 |
| * Werte sind variabel und können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden | ||||
Anwendungsbereich unserer HAMMERMÜHLEN
Die Hammermühle HNM von HAZEMAG kommt überall dort zum Einsatz, wo weiches bis mittelhartes Material zuverlässig fein zerkleinert und optional gleichzeitig getrocknet werden soll. Sie eignet sich besonders für industrielle Prozesse, bei denen gleichmäßige Produktfeinheiten, stabile Abläufe und hohe Durchsatzleistungen gefordert sind.
Durch ihre zweirotorige Ausführung und die flexibel einstellbaren Komponenten lässt sich die HNM präzise an unterschiedliche Materialeigenschaften anpassen. Je nach Prozessanforderung kann die Zerkleinerung mit einer integrierten Mahltrocknung kombiniert werden, wodurch zusätzliche Anlagenstufen entfallen und der Gesamtprozess effizienter gestaltet wird.
Typische Materialien:
- Kalkstein, Dolomit und Kreide
- Gips, Anhydrit und Branntkalk
- Ton, Talkum und Diatomit
- Kali-, Salz- und Phosphatrohstoffe
After-Sales-Service
HAZEMAG begleitet Sie auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Hammermühle HNM mit einem globalen Service- und Supportnetzwerk. Ziel ist eine dauerhaft hohe Anlagenverfügbarkeit, planbare Wartung und eine wirtschaftliche Nutzung.
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Unsere Leistungen im Überblick:
Ersatzteile über HAZparts – Originalqualität online bestellen
Mit HAZparts, der offiziellen Online-Bestellplattform von HAZEMAG, können Sie Original-Ersatzteile für Ihre Hammermühle HNM direkt beim Hersteller bestellen, sofern Ihre Maschine in der Plattform hinterlegt ist. Der HAZEMAG-Service unterstützt Sie bei der Teileauswahl und bei Anfragen zu nicht hinterlegten Maschinen. Verfügbarkeit und Lieferzeiten werden für die benötigten Komponenten individuell abgestimmt.
Verfügbare Ersatzteile:
- Hämmer, Roste und Prallleisten
- Rotorbauteile, Wellen, Lager und Dichtungen
- Verschleiß- und Auskleidungsplatten
- Hydraulikkomponenten und zugehörige Funktionselemente
Ihre Vorteile mit HAZparts:
- Einfache Online-Bestellung von Original-Ersatzteilen direkt bei HAZEMAG
- Passgenaue Komponenten in geprüfter Herstellerqualität
- Individuelle Abstimmung von Verfügbarkeit und Lieferzeiten für die HNM-Baureihe
- Technische Unterstützung und Beratung durch den HAZEMAG-Service
Ihr Projekt beginnt mit der richtigen HAMMERMÜHLE
Ob Neubeschaffung, Anpassung oder Modernisierung: HAZEMAG begleitet Sie von der ersten technischen Beratung bis zur vollständigen Integration der Hammermühle HNM in Ihre Anlage.
Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei der Auslegung einer Lösung, die exakt auf Ihre Materialien, gewünschte Produktfeinheit und Prozessanforderungen abgestimmt ist.
Profitieren Sie von:
- Individueller Beratung durch erfahrene HAZEMAG-Experten
- Technischer Auslegung auf Basis Ihrer Material- und Prozessdaten
- Zugriff auf aktuelle Datenblätter und Leistungskennzahlen
- Direktem Kontakt zum Hersteller mit umfassendem Anlagen-Know-how
Konfiguration der HNM-Serie von HAZEMAG
Jede HAZEMAG Hammermühle HNM wird individuell auf Materialeigenschaften, gewünschte Produktfeinheit und Prozessanforderungen ausgelegt. Durch die robuste und zugleich flexible Konstruktion lässt sich die Maschine präzise an unterschiedliche industrielle Anwendungen anpassen.
- Auslegung für reine Feinzerkleinerung oder Kombination mit integrierter Mahltrocknung
- Anpassung an bestehende Anlagen und Materialflüsse
- Integration in übergeordnete Anlagen und Prozesskonzepte
- Zentrale oder seitliche Materialaufgabe je nach Durchsatzanforderung
- Optimierte Geometrie des Zerkleinerungsraums für gleichmäßige Produktfeinheit
- Austauschbare Prall- und Distanzleisten zur Feinheitssteuerung
- Zweirotorige Ausführung mit nicht reversierbaren Rotoren
- Frei schwingende Hämmer für effektive Zerkleinerung
- Anpassung der Rotorbestückung an Material und Verschleißanforderungen
- Einstellung der Endproduktfeinheit über Roste sowie Prall- und Distanzleisten
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Kornanforderungen
- Stabile Prozessführung auch bei wechselnden Materialien
- Hydraulisch öffnende Gehäuseteile für schnellen und sicheren Zugang
- Wartungsfreundliche Anordnung aller verschleißrelevanten Komponenten
- Auslegung nach aktuellen Sicherheitsanforderungen für Industrieanlagen
- Anpassung für spezielle Materialien oder Prozessbedingungen
- Integration zusätzlicher Komponenten für Trocknung oder Prozessoptimierung
- Projektspezifische Auslegung nach Kundenanforderung
HAMMERMÜHLE gebraucht kaufen – geprüft und direkt von HAZEMAG
Auch gebrauchte Hammermühlen HNM von HAZEMAG stehen für zuverlässige Leistung, hohe Verfügbarkeit und robuste Qualität. Vor der Auslieferung werden alle Maschinen technisch geprüft, instand gesetzt und bei Bedarf mit originalen Ersatz- und Verschleißteilen ausgestattet.
So wird sichergestellt, dass die Hammermühle auch im Zweiteinsatz den Anforderungen industrieller Prozesse gerecht wird.
Tipp: Verfügbare Gebrauchtmaschinen variieren regelmäßig – von Hammermühlen über Prallmühlen bis hin zu Walzenbrechern. Unser Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Maschine.
Ihre Vorteile beim Gebrauchtkauf:
- Technisch geprüfte Hammermühlen mit dokumentiertem Zustand
- Instandsetzung mit originalen HAZEMAG-Ersatz- und Verschleißteilen
- Wirtschaftliche Alternative zur Neumaschine bei hoher Betriebssicherheit
- Unterstützung bei Integration, Inbetriebnahme und Service durch HAZEMAG
Entdecken Sie auch unsere weiteren Anlagen
Ergänzend zur Hammermühle HNM bietet HAZEMAG weitere Hammermühlen für unterschiedliche Material- und Prozessanforderungen. Dazu zählen die einrotorige Hammermühle HUM und der UniRotor Vario HUV.
Weitere wichtige Informationen der HAZEMAG Hammermühle
Die Hammermühle HNM zerkleinert das Material durch Schlag- und Scherenergie. Zwei nicht reversierbare Rotoren mit frei schwingenden Schlegeln ermöglichen eine hohe Durchsatzleistung bei kompakter Maschinenbreite.
Über die Auslegung der Hämmer, Prallleisten, Distanzleisten und Roste lässt sich der Zerkleinerungsprozess an Materialeigenschaften, Feuchte und gewünschte Endfeinheit anpassen. Bei Bedarf kann die HNM für die Mahltrocknung ausgelegt werden. Der tatsächliche Energiebedarf hängt von den Material- und Betriebsbedingungen ab.
Merkmale:
- Energieeintrag über frei schwingende Schlegel bzw. Hämmer
- Anpassung der Prozessintensität über Rotor- und Rostkonfiguration
- Kombination von Zerkleinerung und Trocknung möglich
Die Hammermühle HNM ist für den sicheren industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Die massive Gehäusekonstruktion und klar strukturierte Bauweise gewährleisten einen stabilen Prozess auch bei wechselnden Materialqualitäten.
Hydraulisch öffnende Gehäuseteile erleichtern den Zugang zu Rotoren, Hämmern und Auskleidung. Wartungs- und Verschleißarbeiten erfolgen bei gesichertem Stillstand nach den Vorgaben der Betriebsanleitung.
Highlights:
- Konstruktion nach aktuellen Sicherheitsanforderungen
- Sicherer Zugang zum Zerkleinerungsraum bei Stillstand
- Klare Trennung von Prozess- und Wartungsbereichen
Die Hammermühle HNM wird als Feinzerkleinerungsstufe in industrielle Aufbereitungs- und Produktionslinien integriert. Sie eignet sich sowohl für trockene als auch feuchte Materialien und kann zentral oder seitlich beschickt werden.
HAZEMAG unterstützt bei der Auslegung der Aufgabe, der Austragslösung sowie der Abstimmung mit nachgelagerten Prozessen wie Klassierung, Lagerung oder thermischer Behandlung.
Beispielhafter Prozessablauf:
Materialaufgabe → HNM → Materialaustrag → nachgeschaltete Klassierung bzw. Entstaubung je nach Anlagenkonzept → Lagerung oder Weiterverarbeitung
Schnittstellen:
- Mechanische Anbindung an Beschicker und Fördertechnik
- Integration in bestehende Anlagensteuerungen
- Übergabe von Betriebs- und Prozessdaten
Die Hammermühle HNM überzeugt durch niedrige spezifische Betriebskosten bei gleichzeitig hoher Prozessstabilität. Verschleißteile wie Hämmer, Roste und Auskleidungen sind austauschbar und für lange Standzeiten ausgelegt.
Durch die Kombination mehrerer Prozessschritte in einer Maschine lassen sich Investitions- und Betriebskosten reduzieren. HAZEMAG unterstützt bei der Bewertung der Wirtschaftlichkeit auf Basis Ihrer Material- und Betriebsdaten.
Typische Einflussfaktoren:
- Durchsatzleistung und gewünschte Feinheit
- Materialeigenschaften und Feuchtegehalt
- Verschleißintensität der Hammerwerkzeuge
- Wartungsintervalle und Stillstandszeiten
Fragen und Antworten zur HAZEMAG HAMMERMÜHLE HNM
Eine Hammermühle zerkleinert Material durch Schlag- und Scherenergie. Frei schwingende Hämmer treffen auf das Aufgabematerial und zerkleinern es kontrolliert auf die gewünschte Feinheit. Dieses Prinzip eignet sich besonders für weiche bis mittelharte Materialien.
Die Hammermühle HNM wird zur Feinzerkleinerung und optionalen Mahltrocknung mineralischer und industrieller Rohstoffe eingesetzt. Typische Anwendungen finden sich in der Baustoff-, Rohstoff- und verarbeitenden Industrie.
Die HNM eignet sich unter anderem für Kalkstein, Gips, Dolomit, Anhydrit, Branntkalk, Ton, Salze, Phosphate, Glas sowie ausgewählte industrielle Nebenprodukte und Elektronikschrott.
Die Hammermühle HNM arbeitet mit frei schwingenden Hämmern und ist für die Feinzerkleinerung weicher bis mittelharter Materialien ausgelegt. Prallbrecher nutzen dagegen starr befestigte Schlagleisten, während Walzenbrecher das Material überwiegend durch Druck zwischen gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinern. Die passende Maschine richtet sich nach Material und gewünschtem Endprodukt.
Ja. Die Hammermühle HNM kann optional mit integrierter Mahltrocknung betrieben werden. Dadurch lassen sich Zerkleinerung und Trocknung in einem Prozessschritt kombinieren.
Die Feinheit des Endprodukts wird über Prallleisten, Distanzleisten und Roste gesteuert. So kann die Hammermühle flexibel an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.
Ja. HAZEMAG bietet eine umfassende Ersatzteilversorgung und professionelle Serviceleistungen. Originalteile wie Hämmer, Roste, Verschleißplatten, Rotorbauteile und Lager sind verfügbar und auf lange Standzeiten ausgelegt.
Machen Sie mit uns den nächsten Schritt. Kontaktieren Sie uns für Ihre Brecherlösung
Wenn es um die Auslegung leistungsfähiger Brecherlösungen geht, ist HAZEMAG Ihr erfahrener Partner. Auf Basis Ihrer Materialien und Prozessanforderungen entwickeln wir passgenaue Konzepte für eine zuverlässige und wirtschaftliche Feinzerkleinerung. Unsere Spezialisten begleiten Sie von der Analyse bis zur Integration der Hammermühle HNM in Ihre Anlage.
