Unsere Sizer
Diese Maschinen wurden entwickelt, um Material dort zu zerkleinern, wo die Höhe ein Problem ist: Unter Tage! Die ersten Anwendungen konzentrierten sich auf die Primärzerkleinerung von Kohle unter Tage.
Auf den ersten Blick sieht es so aus, als wäre die Arbeitsweise eines Center Sizer identisch mit einem Doppelwalzenbrechers. Sie ist in der Tat sehr ähnlich, aber nicht identisch. Noch heute verwenden Kunden aufgrund dieser Irritation nicht immer die richtigen Begriffe. Am Ende des Tages müssten wir als Experten die Entscheidung treffen, welcher Brecher die beste Wahl wäre. Das Funktionsprinzip basiert auf einer kontinuierlichen Druckerzeugung zwischen zwei gegenläufigen Walzen, so dass die Zerkleinerung im Gegensatz zu den intermittierenden Backenbrechern ohne Unterbrechungen erfolgt. Durch die geringe Anzahl hoher Zähne können große Steine tief zwischen die Rollen eintauchen und werden sofort zerkleinert. Die auf das Material wirkende Kraft ist punktuell und nicht eben, wie es für Backenbrecher typisch ist. Das Ergebnis ist eine Minimierung der Produktion von Feinanteilen. Im Gegensatz zu einem Doppelwalzenbrecher ist das Grundkonzept des Mineral Sizer die Verwendung von zwei Walzen mit kleineren Wellendurchmessern, da der Betrieb bei einer niedrigeren Drehzahl durch ein direktes Antriebssystem mit hohem Drehmoment erfolgt. Dieses Design erzeugt drei Hauptprinzipien, die alle beim Brechen von Materialien mit der Sizer-Technologie interagieren. Die einzigartigen Prinzipien sind die dreistufige Brechmechanik, der rotierende Siebeffekt und der tiefe Materialeinzug durch spezielle Zahn Geometrien.
Die dreistufige Brechaktion: Zunächst wird das Material von den Vorderflächen gegenüberliegender Brechzähne gegriffen. Diese setzen das Gestein einer mehrfachen Punktbelastung aus, wodurch das Material belastet wird, um natürliche Schwächen auszunutzen. In der zweiten Stufe wird das Material unter Spannung gebrochen, indem es einer Dreipunktbelastung ausgesetzt wird, die zwischen den hinteren Zahnflächen bzw. Wellen der Walzen aufgebracht wird. Alle Materialklumpen, die immer noch zu groß bleiben, werden gebrochen, wenn die Walzen durch die festen Zähne des Brechbalkens schneiden (nur Primär Sizer), wodurch eine dreidimensional kontrollierte Produktgröße erreicht wird. Der rotierende Siebeffekt: Das verschachtelte Zahndesign lässt frei fließendes Feinmaterial durch die Lücken passieren. Der tiefe Materialeinzug durch spezielle Zahn Geometrien: Der tiefe Materialeinzug durch spezielle Zahn Geometrien befördert das größere Material zu einem Ende der Maschine und hilft, den Vorschub über die gesamte Länge der Walzen zu verteilen. Diese Funktion kann auch verwendet werden, um übergroßes Material von der Maschine auszuschleusen. Dieser Effekt wird nur in speziellen Anwendungen verwendet. Feinanteile werden minimiert, da bereits Feinmaterial den Brecher ohne weitere Zerkleinerung frei passieren.
Ähnlich wie bei einem Doppelwalzenbrecher bestimmt der Reibungskoeffizient zwischen der Walzenoberfläche und dem zu zerkleinernden Material, der mit einem Verhältnis zwischen der Größe des Aufgabematerials und der Größe des Produkts verbunden ist, den Durchmesser der Walzen und bestimmt auch, ob ein Partikel in die Walzen eingezogen und zerkleinert wird oder nicht. Die volumetrische Kapazität zusammen mit einem Füllfaktor zwischen den Zahnlücken bestimmt die Breite eines Sizer. Die Zerkleinerungsverhältnisse können je nach Druckfestigkeit des Aufgabematerials bis zu 7:1 betragen. Center Sizer werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen Feinanteile minimiert werden sollen. Sie werden zur Zerkleinerung von Ölsaaten, Kohle, Phosphatgestein, abrasivem Material, Kalk, Ton, Gips, Mergel, Kreide, Salzen, Petrolkoks und anderen eingesetzt. Sie sind auch für klebriges Aufgabematerial anwendbar. In sekundären Sizer-Anwendungen kann HAZEMAG auch einen Seitenauswurf für hartes und großes Material anbieten. Die Anordnung der Zähne ist so, dass das Material, das sowohl zu hart als auch zu groß ist, auf die nicht angetriebene Seite des Sizer transportiert und ausgeworfen wird. Bitte beachten Sie, dass nur Steine ausgeworfen werden, die gleichzeitig einen signifikanten Unterschied in Druckfestigkeit und Größe aufweisen.
Obwohl HAZEMAG Center Sizer für primäre oder sekundäre Anwendungen verfügbar sind, zeigen wir dies nicht in verschiedenen Modellen oder Typen. Der Unterschied wird durch die Art der verwendeten Walzen gemacht, mit oder ohne Brechbalken. Als Faustregel könnte jedoch gesagt werden, dass ein primärer Center Sizer bei einem Durchmesser von 1.000 mm beginnt, während sekundäre Center Sizer bei diesem Durchmesser enden.
HAZEMAG Side Sizer eignen sich ideal für die schonende Zerkleinerung von weichen bis mittelharten Materialien mit geringem Feinanteil im Produkt.
Das Funktionsprinzip basiert auf einer kontinuierlichen Druckerzeugung zwischen Brechwalze und Seitenwand, so dass die Zerkleinerung im Gegensatz zu den intermittierenden Backenbrechern ohne Unterbrechungen erfolgt. Durch die geringe Anzahl an Zähnen können große Steine tief zwischen Walze und Wand eindringen und werden sofort zerkleinert. Die auf das Material wirkende Kraft ist punktuell und nicht eben, wie es für Backenbrecher typisch ist. Das Ergebnis ist eine Minimierung der Feinanteils.
