Unsere Prallbrecher
PRALLBRECHER: Das Hertz stationärer, semi-mobiler und mobiler Brechanlagen.
HAZEMAG kann für praktisch jede primäre Zerkleinerungsanwendung den am besten geeigneten Prallbrecher liefern. Unsere ein- und zweirotorigen Prallbrecher verarbeiten große Aufgabegrößen bei hohen Durchsatzraten bei optimaler Zerkleinerungseffizienz. Eine kontinuierliche Anlagenentwicklung sorgt für minimalen Verschleiß, maximale Verfügbarkeit, sehr geringen Wartungsaufwand und extreme Flexibilität bei der Festlegung von Maschinen- und Produktparametern.
PRALLBRECHER FÜR SEKUNDÄR- UND HARTGESTEINSZERKLEINERUNG
HAZEMAG Prallbrecher für Sekundärbrechanwendungen verkörpern eine Kombination aus modernem Anlagendesign, hochentwickelter Hydraulik und modernsten Steuerungssystemen. Das einzigartige HAZtronic-System® ermöglicht es dem Bediener, die genauen Kundenanforderungen an spezifische Produkt Granulometrien nach einer Vielzahl von Rezepturen zu erfüllen. Das innovative Design der einzelnen Komponenten sorgt für minimalen Wartungsaufwand bei gleichzeitig hoher Zuverlässigkeit und Flexibilität.
HAZEMAG Hartgesteinsprallbrecher wurden speziell für die Zerkleinerung abrasiver Materialien entwickelt. Um die Verschleißkosten zu minimieren, wurde besonderer Wert auf den Einsatz hochverschleißfester Werkstoffe und den einfachen Austausch von Verschleißteilen gelegt.
HAZEMAG kann die passende Maschine oder die passende komplette Anlage liefern, unabhängig von der primären Brechanwendung: stationär, semimobil, mobil. HAZEMAG Prallbrecher können einzelne Brocken von Aufgabematerial mit einem Gewicht von bis zu 8 Tonnen und einem Volumen von 3 m3 (100 cu.ft) verarbeiten und den Zerkleinerungsprozess in einem einzigen Durchgang mit Kapazitäten von über 2200 Tonnen / Stunde durchführen. Selbst Aufgabematerial mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 15% H2O kann durch die Bereitstellung einer indirekten Beheizung von Rutschblechen und Prallwerken durch den Einbau einer Thermo-Umlaufölheizung problemlos verarbeitet werden.
HAZEMAG Prallbrecher sind dank ausweichbarer Prallwerke unempfindlich gegen unzerkleinerbare Bestandteile im Aufgabematerial. Sie können mechanisch oder über einen Hydraulikzylinder ausweichen und gesteuert werden, um die Spalteinstellungen manuell oder automatisch einzustellen, um die Produktgröße zu bestimmen.
HAZEMAG hat bereits vor vielen Jahren den Bedarf an Anlagen erkannt, die speziell für die Verarbeitung von Bauschutt und ähnlichen Materialien ausgelegt sind, und auf Basis der bewährten Anlagen zur Verarbeitung nichtmetallischer Mineralien entsprechende Prallbrecher entwickelt. Mittlerweile ist die 3. Generation der Bauschutt-Prallbrecher im Einsatz, die sich durch die hydraulisch betätigte Prallwerksaufhängung und -verstellung sowie die elektronische Steuerung auszeichnet. Dieses Konzept verbessert die Flexibilität der Prallbrecher Verstellung erheblich und minimiert gleichzeitig die Gefahr von Verstopfungen und Schäden durch Fremdmetall.
PRIMÄR- UND SEKUNDÄRZERKLEINERUNG IN EINER MASCHINE
Der Compound-Prallbrecher wurde entwickelt, um die Probleme und die Investition eines geschlossenen Kreislaufs zu vermeiden. Die Anordnung von zwei Rotoren, die sich beide in die Richtung drehen, führt zu einer sehr hohen Reduktion seines Systems.
Das Produkt, das ohne Siebe aus gesprengtem grobem “Run of Quarry”-Aufgabematerial gewonnen wird, ist ein perfektes Aufgabematerial für Kugelmühlen mit mehr als 90% kleiner 25 mm (1″). Darüber hinaus produziert der Compound-Prallbrecher eine große Menge von kleiner 10 mm (3/8″), was auch die Belastung der Kugelmühle reduziert, was zu erheblichen Einsparungen bei den Betriebskosten führt.