Key Features

reibungslose Druckzerkleinerung

Mit geringem Feinanteil

Einstellbare und austauschbare Abstreifer

halten die Walzen sauber

zwei glatte Walzen

erzeugen ein feineres Produkt

WALZENMÜHLE HRM

TECHNISCHE DATEN

WALZENMÜHLE | HRM

Type Maximale Durchsatzleistung [t/h] Einlaufgröße [mm] Maximale Aufgabestückgröße [mm] Rotor Durchmesser x Breite mm Gewicht kg
HRM 0505 25 250 x 515 25 520 x 510 3.750
HRM 0605 40 200 x 515 35 680 x 510 7.250
HRM 0607 60 200 x 715 35 680 x 710 8.500
HRM 0610 85 200 x 1.030 35 680 x 1.020 12.500
HRM 0616 125 200 x 1.540 35 680 x 1.530 17.500
HRM 0810 125 300 x 1.030 65 850 x 1.020 20.000
HRM 0816 190 300 x 1.540 65 850 x 1.530 24.000
HRM 0820 255 300 x 2.050 65 850 x 1.530 29.000
HRM 1010 170 400 x 1.030 80 1.050 x 1.020 25.000
HRM 1016 255 400 x 1.540 80 1.050 x 1.030 30.000
HRM 1020 340 400 x 2.050 80 1.020 x 2.040 35.000

PRODUKTBESCHREIBUNG

Das Funktionsprinzip beruht auf einer gleichmäßigen Druckerzeugung zwischen zwei gegenläufigen Walzen, so dass die Zerkleinerung kontinuierlich erfolgt. Der Abstand zwischen den beiden Walzen ist aus zwei Gründen einstellbar:

  • Die Produktgröße wird durch die Größe des Spaltes zwischen den Walzen und den
  • um Verschleiß auszugleichen.

Während des Betriebs reduziert die Rotationsenergie der Brechwalzen und der Antriebskomponenten die Lastspitzen und es wird eine gleichmäßige Leistungsaufnahme erreicht.
Die Walzen haben engen Oberflächenspalt und einen großen Durchmesser, so dass sie die großen Klumpen eingezogen werden können. Die Walzenoberflächen sind je nach Materialbeschaffenheit und Größe unterschiedlich gestaltet.

Die zu zerkleinernden Materialien werden von oben zugeführt. Wenn sich die Walzen drehen, werden die Steine zwischen ihnen eingezogen und hauptsächlich durch Druck und Scherung zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird von unten ausgetragen. Ein gewisser Schlag tritt aufgrund der Rotationsenergie auf. Feinanteile werden minimiert, da bereits kleine Materialien ohne weitere Zerkleinerung ungehindert durch den Brecher laufen. Der Reibungskoeffizient zwischen der Walzenoberfläche und dem zu zerkleinernden Material, zusammen mit dem Verhältnis zwischen der Größe des Aufgabematerials und der Größe des Produkts, bestimmt den Durchmesser der Rollen fest und entscheidet, ob ein Partikel zwischen die Walzen eingezogen und zerkleinert wird oder nicht.

Walzenmühlen sind vor Beschädigungen durch unzerkleinerbare Fremdkörper, wie z.B. Eisen, durch eine Loswalze geschützt, die bei Überlast ausweicht.

Ähnlich wie das hydraulische Ausweichsystem der HAZEMAG Prallbrecher nutzen die HAZEMAG Walzenmühlen das HAZtronic-System® zum Ausweichen und Spaltverstellung. Um eine konstante Riemenspannung der Antriebe während der Ausweichbewegung und beim Einstellen des Spaltes zu gewährleisten, verwendet HAZEMAG das unten beschriebene System. Im Gegensatz zu einigen Walzenmühlen anderer Hersteller, die beim Ausweichen ihre Keilriemen verlieren, bleiben HAZEMAG Walzenmühlen weiter in Betrieb.

Koppelstange
Der Antrieb der Loswalze und der Hebelarm der Loswalze sind durch eine Koppelstange miteinander verbunden. Dadurch wird eine parallele Bewegung dieser Komponenten erreicht. Die Spannung der Keilriemen wird konstant gehalten, unabhängig von der Position der Bauteile.

Beim Umgang mit nassen und klebrigen Materialien ist es unerlässlich, Abstreifer zu haben, um die Walzen sauber zu halten. Beim Ausweichen der Loswalze oder beim Einstellen müssen die Abstreifer jedoch ebenfalls der Bewegung folgen. In HAZEMAG Walzenmühlen wird dies durch eine Torsionswelle gewährleistet. Die Torsionswelle verbindet beide Hebelarme, welche einen Drehrahmen bilden.

  • Der Abstand zwischen Abstreifern und Walzenoberflächen ändert sich während des Ausweichvorgangs nicht. Sie müssen auch nicht nachjustiert werden, wenn sich der Spalt ändert.
  • Die einzelnen Abstreifmesser sind verstellbar, um Verschleiß zu kompensieren.

Ein Rollenschlittensystem, mit dem die Walzenmühle leicht unter dem Aufgabetrichter bewegt werden kann; Voller Zugriff auf die Walzenmühle und ihre internen Teile.

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