Key Features

Vielfalt an Brechwerkzeugen

Große Auswahl an Brechkappen und -segmenten auch für stark abrasives und klebriges Material

Begrenzung von übergroßem Material & Variation der Produktgröße

Durch Spalt-Einstellung zwischen Brechsegment und Brechwalzen

Sicherheit

Hebervorrichtung und Brechwalzenarretierung sorgen für einen sicheren Wechsel der Brechsegmente

CENTER SIZER HCS

TECHNISCHE DATEN

CENTER SIZER HCS

Type Installed drive power [kW] Length [mm] Roll dimensions [mm] Weight [kg] Product size [mm] Feed size [mm] Feed capacity** [t/h]
HCS 0810 2 x 30 – 75 1.020 735 – 840 13.400 – 18.300 40 – 170 200 – 500 485
HCS 0816 2 x 55 – 132 1.530 735 – 840 19.300 – 24.100 40 – 170 200 – 500 780
HCS 0820 2 x 75 – 160 2.040 735 – 840 27.100 – 28.300 40 – 170 200 – 500 970
HCS 0830 2 x 90 – 200 3.060 735 – 840 32.800 – 36.600 40 – 170 200 – 500 1.460
HCS 1016 2 x 75 – 200 1.530 905 – 1.010 26.500 – 31.500 40 – 170 250 – 800 780
HCS 1020 2 x 90 – 250 2.040 905 – 1.010 36.400 – 41.300 40 – 300 250 – 1.000 1.370
HCS 1026 2 x 160 – 250 2.550 905 – 1.010 41.400 – 43.900 40 – 300 250 – 1.000 1.710
HCS 1030 2 x 160 – 250 3.060 905 – 1.010 52.300 – 54.800 40 – 300 250 – 1.000 2.050
HCS 1220 2 x 160 – 355 1.983 1.145 63.200 – 71.200 250 – 350 1.200 2.050
HCS 1226 2 x 160 – 355 2.593 1.145 82.000 – 86.000 250 – 350 1.200 2.570
HCS 1230 2 x 160 – 355 2.898 1.145 98.800 – 102.800 250 – 350 1.200 3.080
HCS 1520 2 x 200 – 355 1.925 1.450 98.000 – 115.000 290 – 400 1.500 2.360
HCS 1530 2 x 200 – 560 2.975 1.450 290 – 400 1.500 3.550
HCS 1542 2 x 200 – 560 4.140 1.450 290 – 400 1.500 4.730
*values are variable and can be aligned to the particular requirements
** based on medium hard limestone and typical feed size distribution from 0 – x mm and medium product size

PRODUKTBESCHREIBUNG

Für die industrielle Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen spielen Zerkleinerungsprozesse zur Erzeugung bestimmter Korngrößen, Kornformen, Kornoberflächen oder zum Aufschluss mehrkomponentiger Materialien eine zentrale Rolle.

Die dabei genutzten Brecher müssen bei der Aufbereitung von Gesteinen, Erzen und Kohlen hohe Anforderungen aus der heutigen Zeit erfüllen Die zu brechenden Materialen werden immer diffiziler in der Aufbereitung, hohe Durchsatzleistungen sind gefordert und der Energieeinsatz rückt in den Fokus.

Weiterhin werden die Aufbereitungsanlagen aus Kostengründen kompakter geplant und gebaut, sodass eine Zerkleinerungsmaschine mit geringem Platzbedarf auch im Hinblick auf vollmobile Anlagen Vorteile bietet. Daher gewinnt der Einsatz energieeffizienter Mineral Sizer mit hohen Durchsatzleistungen aus ökonomischer und ökologischer Sicht zunehmend an Bedeutung. Daher gewinnt der Einsatz energieeffizienter Mineral Sizer mit hohen Durchsatzleistungen aus ökonomischer und ökologischer Sicht zunehmend an Bedeutung.

Der HAZEMAG Mineral Sizer wird diesen Anforderungen gerecht und zeichnet sich durch folgende Punkte aus:

  • geringer spezifischer Leistungsbedarf
  • hohe bis sehr hohe Durchsatzleistung
  • intelligente Konstruktion
  • einfache Instandhaltung
  • hohe Varianz an Brechwerkzeugen
  • sehr geringe Feinguterzeugung und kubisches Produkt
  • störungsfreie Betriebsweise bei sehr klebrigen und feuchten Materialien
  • auch bei adhäsivem Aufgabematerial einsetzbar

 

Antrieb

Der Direktantrieb unseres Mineral Sizers besteht aus Elektromotor, Fluidkupplung und Getriebe sowie einer mechanischen Kupplung Getriebe und Rotor. Die Fluidkupplung bietet einen hervorragenden Schutz gegen Schläge und Stöße im rauen Betrieb und dient somit als Überlastschutz. Falls sich ein nicht brechbarer Fremdkörper im Aufgabematerial befindet, blockieren die Brechwalzen und die Fluidkupplung trennt den Elektromotor von der Maschine. Darüber hinaus kann bei Überlastung die Drehrichtung umgekehrt werden, um eine mögliche Blockade zu lösen. Nach dem Lösen der Blockade kann der Betrieb wieder aufgenommen werden.

 

Gehäuse

Das Gehäuse des HAZEMAG Mineral Sizers ist sehr robust für schwerste Einsätze ausgeführt Er ist mit einfach austauschbaren Verschleißteilen ausgestattet. Durch den modularen Aufbau des Gehäusesystems können spezielle Kundenanforderungen einfach realisiert werden. So kann beispielsweise ein Rollenfahrwerk verbaut werden, um die Maschine aus der Arbeitsposition in eine Wartungsposition zu bewegen.

 

ROLLENFAHRWERK

Das Rollenfahrwerk ermöglicht es, den Mineral Sizer leicht zugänglich zu machen und unter dem Aufgabebunker herauszufahren, um somit den vollen Zugang zum Sizer und den Verschleißteilen zu ermöglichen.

 

Roll Locking Device

Für uns steht die Sicherheit im Vordergrund: alle HAZEMAG-Brechwalzen können für eine sichere Wartung in ihrer Position fixiert werden. Die Walzenarretierung ist das Verriegelungssystem des Mineral Sizers integriert.

 

Center Sizer werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, in denen der Feinanteil begrenzt werden muss. Die zu brechenden Materialen werden immer diffiziler in der Aufbereitung, hohe Durchsatzleistungen sind gefordert und der Energieeinsatz rückt in den Fokus. Weiterhin werden die Aufbereitungsanlagen aus Kostengründen kompakter geplant und gebaut, sodass eine Zerkleinerungsmaschine mit geringem Platzbedarf auch im Hinblick auf vollmobile Anlagen Vorteile bietet.

Das Funktionsprinzip des Mineral Sizers basiert auf zwei gegenläufigen Rotoren, die jeweils mit identischen Drehzahlen arbeiten. Während des Zerkleinerungsprozesses arbeiten die Rotoren im Gleichtakt miteinander, wodurch ein ununterbrochener Druckpunkt erzeugt wird, der den reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb gewährleistet. Die Rotorsysteme wurden speziell mit hochbelastbaren, weit vorstehenden Zähnen konstruiert, die eine sofortige Zerkleinerung großer Aufgabestücke gewährleisten. Im Vergleich zu einer Kompressionsmaschine bietet der Mineral Sizer eine ausgezeichnete, alternative Lösung, mit der oft problematische Materialien zerkleinert werden können.

Die Brechwalzen für primäre und sekundäre Brecher bestehen aus Walzen mit Brechringen, versehen mit austauschbaren Brechkappen. Die Brechwalzen für sekundäre bzw. tertiäre Brecher bestehen aus Wellen, die mit austauschbaren Brechsegmenten ausgestattet sind. Als ein Ergebnis der speziellen Geometrie von Welle/Brechringen und den Brechwerkzeugen wird ein optimaler Formschluss erzielt, um so den hohen Brechkräften zu widerstehen. Die Zahnform und Anzahl der Zähne wird in Abhängigkeit mit der jeweiligen Aufgabenstellung ausgewählt.

Weitere Features des HAZEMAG Mineral Sizers sind:

  • Rollenfahrwerk (optional)
  • Brechwalzenarretierung
  • Verschiedene Brechkappen- und Brechsegmente für hochabrasives und klebriges Material
  • Zuverlässige Fixierung von Kappen und Segmenten
  • Brechbalken (nur für den Einsatz in der Primärzerkleinerung)
  • Variation der Produktgrüße durch Spalteinstellung zwischen Brechbalken und Brechwalzen (Primärzerkleinerung)
  • Variation der Produktgröße durch Einstellung des Wellenabstands (nur sekundäre Sizer)
  • Verschiedene Abstreifoptionen (nur für sekundäre Sizer)
  • Einbau / Nachrüstung eines Schwungrads (optional)
  • Mechanische Kupplung zwischen Antriebskasten und Brechwalze
  • Wherever possible, use of off-shelf available internals for the gear units
  • An Maschinenseite montierte Getriebe
  • Dreh- und Schlupfüberwachung der Brechwalzen und Fluidkupplung
  • Überwachung der Lager-, Getriebe-, und Hydraulikaggregattemperatur

Folgende typische Rohstoffe werden mit HAZEMAG Mineral Sizern zerkleinert: Kalkstein, Ton, Erze, Gips, Kohle, Koks, Phosphat, Mergel, Kreide, Salze, Bergematerial, Branntkalk …

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